[發(fā)明專(zhuān)利]一種脫除油田伴、次生氣中硫化氫的系統(tǒng)及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810934697.8
• 申請(qǐng)日: 2018-08-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108722161A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓信;宋迎來(lái);齊文章;岳恒宇;周闖;楊玲;王福斌;孫聰;齊放
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 盤(pán)錦道博爾環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?/a>;成都尚宇科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/78
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/78;B01D53/52;B01D53/02;B01D53/73;C01B17/05
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本發(fā)明屬于油田尾氣治理領(lǐng)域，涉及一種脫除油田伴、次生氣中硫化氫的系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)采用雙路模式，一路吸收，一路氧化再生，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)計(jì)吸收塔及再生塔的個(gè)數(shù)。該系統(tǒng)及方法相較于其它傳統(tǒng)工藝更安全環(huán)保，節(jié)省原材料，效果穩(wěn)定，分離出的氣體能達(dá)到外排要求，并能快速進(jìn)行硫磺的富集，富集的硫磺顆粒飽滿(mǎn)，成塊大，純度高，利用價(jià)值高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于油田尾氣治理領(lǐng)域，涉及一種脫除油田伴、次生氣中硫化氫的系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

硫化氫是一種無(wú)色惡臭的有高度刺激性的有毒氣體，屬于二元弱酸，微溶于水生成氫硫酸，硫化氫的存在不僅會(huì)引起設(shè)備和管道腐蝕，而且嚴(yán)重威脅人身安全。燃燒時(shí)，放出大量的SO_X氣體，對(duì)大氣造成污染，隨著油氣田開(kāi)發(fā)技術(shù)的進(jìn)步，國(guó)內(nèi)對(duì)于硫化氫問(wèn)題給予了高度重視并進(jìn)行了相關(guān)研究。國(guó)內(nèi)外吸收硫化氫氣體的方法很多，主要分為干法和濕法兩大類(lèi)。目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的處理硫化氫氣體的裝置和方法大多為干法脫硫，但干法脫硫存在廢棄脫硫劑處理難度大的問(wèn)題，因此逐漸將退出市場(chǎng)。濕式氧化法脫硫化氫作為最有前景的濕法脫硫方法之一，其具有脫硫效率高、易再生等特點(diǎn)，應(yīng)用前景廣闊。在常規(guī)的濕式氧化法中，必須要保持吸收液的pH值在8-10之間，大量的硫化氫和二氧化碳存在會(huì)造成氣體酸化，吸收液消耗嚴(yán)重，為保證吸收液的堿性條件，需要補(bǔ)充大量的堿液才能維系吸收；并且由于脫硫塔運(yùn)行溫升變化，高濃度的重?zé)N組分會(huì)直接影響硫磺顆粒的粒度和分散狀態(tài)而導(dǎo)致無(wú)法收集硫磺的案例十分常見(jiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種脫除油田伴、次生氣中硫化氫的系統(tǒng)及方法，尤其是一種脫除高含二氧化碳和重?zé)N的伴、次生氣中硫化氫的系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)及方法相較于其它傳統(tǒng)工藝更安全環(huán)保，節(jié)省原材料，效果穩(wěn)定，分離出的氣體能達(dá)到外排要求，并能快速進(jìn)行硫磺的富集，富集的硫磺顆粒飽滿(mǎn)，成塊大，純度高，利用價(jià)值高。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種脫除油田伴、次生氣中的硫化氫的系統(tǒng)，包括溶液儲(chǔ)罐(1)、溶液泵(2)、氧化塔(也叫再生塔)(3)、溶液循環(huán)泵(4)、吸收塔(5)、吸收液回送泵(6)、硫漿泵(7)、過(guò)濾機(jī)(8)、空氣壓縮機(jī)(9)、再生氣吸附塔(10)、分離器(11)、酸氣分離罐(12)、溶液回收泵(13)，所述溶液儲(chǔ)罐(1)與氧化塔3的頂端通過(guò)溶液泵(2)進(jìn)行管線(xiàn)連接，過(guò)濾機(jī)與氧化塔的上部之間通過(guò)溶液回收泵(13)管線(xiàn)連接，氧化塔的底端通過(guò)硫漿泵(7)與過(guò)濾機(jī)進(jìn)行管線(xiàn)連接，氧化塔上部還分別管線(xiàn)連接有空氣壓縮機(jī)和再生氣吸附塔，所述吸收塔的上部與氧化塔的下部通過(guò)溶液循環(huán)泵進(jìn)行管線(xiàn)連接，所述吸收塔的底端與氧化塔的上部通過(guò)吸收液循環(huán)泵進(jìn)行管線(xiàn)連接，所述吸收塔的頂端連接有分離器，所述吸收塔的下部連接有酸氣分離罐。

所述吸收塔內(nèi)由下至上分別設(shè)置有：溶液進(jìn)口(501)，可拆卸式不規(guī)則氣體分配盤(pán)(502)，伴生氣進(jìn)氣管線(xiàn)(503)，液位計(jì)口(504)，人孔(505)，液位計(jì)口(506)，噴淋器(507)，絲網(wǎng)除沫器(508)，凈化氣出口(509)。

所述氧化塔為錐形塔底、雙層塔體結(jié)構(gòu)，塔內(nèi)設(shè)置從下至上依次為：硫漿出口管線(xiàn)(301)，空氣吹掃裝置(302)，氣體分布器(303)，空氣進(jìn)氣管線(xiàn)(304)，液位計(jì)口(305)，人孔(306)，貧液出口(307)，富液進(jìn)口(308)，液位計(jì)口(309)，藥劑添加口(310)，噴淋器(311)，絲網(wǎng)除沫器(312)，再生空氣出口(313)。

一種脫除油田伴、次生氣中的硫化氫的方法，包括以下步驟：

系統(tǒng)運(yùn)行前，向溶液儲(chǔ)罐(1)內(nèi)加入配好的吸收溶液，利用溶液泵(2)將溶液打入氧化塔(3)內(nèi)，再利用溶液循環(huán)泵(4)將溶液輸至吸收塔(5)，當(dāng)吸收塔及氧化塔內(nèi)溶液達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)液位后，進(jìn)氣開(kāi)始反應(yīng)。

1)硫化氫反應(yīng)步驟

來(lái)自站外的油田伴、次生氣由管道進(jìn)入酸氣分離罐(12)，分離出氣體中夾帶的液滴與重?zé)N類(lèi)物質(zhì)。