[發(fā)明專利]一種用于水聲換能器的復(fù)合壓電陶瓷纖維膜及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810934265.7 | 申請(qǐng)日： | 2018-08-16 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109056195A | 公開（公告）日： | 2018-12-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳慶;司文彬 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 成都新柯力化工科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D04H1/728 | 分類號(hào)： | D04H1/728;D04H1/4382 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 610091 四川省*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 水聲換能器 纖維膜 制備 復(fù)合壓電陶瓷 鈮酸鹽基壓電陶瓷纖維 復(fù)合材料納米 壓電陶瓷纖維 分散液混合 聚氨酯溶液 復(fù)合紡絲 復(fù)合膜材 靜電紡絲 膜材厚度 使用壽命 壓電陶瓷 聚合物 研磨 靈敏度 復(fù)合膜 聚氨酯 孔隙率 行星式 | ||
1.一種用于水聲換能器的復(fù)合壓電陶瓷纖維膜的制備方法，其特征在于，以聚氨酯溶液和壓電陶瓷分散液混合，行星式研磨制得復(fù)合紡絲溶液，然后進(jìn)行靜電紡絲，制得聚氨酯/鈮酸鹽基壓電陶瓷纖維復(fù)合膜，制備的具體步驟如下：
（1）將聚氨酯溶解于有機(jī)溶劑中，磁力攪拌至完全溶解，制得聚氨酯溶液；
（2）將鈮酸鹽基壓電陶瓷材料加入有機(jī)溶劑中，超聲分散處理，制得壓電陶瓷分散液；
（3）將步驟（2）制得的壓電陶瓷分散液加入步驟（1）制得的聚氨酯溶液中，然后在室溫下以行星式球磨機(jī)進(jìn)行研磨，制得復(fù)合紡絲溶液；
（4）將步驟（3）制得的復(fù)合紡絲溶液進(jìn)行靜電紡絲，制得聚氨酯/鈮酸鹽基壓電陶瓷纖維復(fù)合膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于水聲換能器的復(fù)合壓電陶瓷纖維膜的制備方法，其特征在于：所述有機(jī)溶劑為二苯醚、甲苯、氯甲苯、苯乙烯、全氯乙烯、苯酚、氯苯、乙醚中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于水聲換能器的復(fù)合壓電陶瓷纖維膜的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述聚氨酯溶液中，聚氨酯12~18重量份、有機(jī)溶劑82~88重量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于水聲換能器的復(fù)合壓電陶瓷纖維膜的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述磁力攪拌的轉(zhuǎn)速為150~200r/min，攪拌時(shí)間為40~60min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于水聲換能器的復(fù)合壓電陶瓷纖維膜的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述壓電陶瓷分散液中，鈮酸鹽基壓電陶瓷材料5~10重量份、有機(jī)溶劑90~95重量份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于水聲換能器的復(fù)合壓電陶瓷纖維膜的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述超聲分散的超聲波頻率為200~300kHz，功率密度為1~3W/cm2，時(shí)間為20~30min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于水聲換能器的復(fù)合壓電陶瓷纖維膜的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述復(fù)合紡絲溶液中，聚氨酯溶液50~70重量份、壓電陶瓷分散液30~50重量份。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于水聲換能器的復(fù)合壓電陶瓷纖維膜的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述行星式研磨的公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為100~200r/min，自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為200~400r/min，交替運(yùn)行定時(shí)時(shí)間為30~50min，出料粒度為1~10μm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于水聲換能器的復(fù)合壓電陶瓷纖維膜的制備方法，其特征在于：步驟（4）所述靜電紡絲的紡絲電壓為6~8kV，紡絲液的流速為2~4mL/min，噴絲口的直徑為20~40μm，接收距離為15~20cm。
10.權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述制備方法制備得到的復(fù)合壓電陶瓷纖維膜。
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