[發明專利]鋁合金化學拋光劑及鋁合金表面拋光方法

有效

• 申請號: 201810934235.6
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN108950565B
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 朱沛壬
• 申請（專利權）人: 廣州波耳化工科技有限公司
• 主分類號: C23F3/02
• 分類號: C23F3/02
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400
• 代理人: 李彬彬;張麗

本發明涉及鋁合金表面處理技術，具體涉及一種鋁合金化學拋光劑，由以下組分組成：由100g?1500g氫氧化鉀、100g?800g多元醇以及100L?200L水組成。本發明還提供利用上述鋁合金化學拋光劑對鋁合金表面拋光方法。本發明所提供的鋁合金化學拋光劑及拋光方法，主要適用于7系鋁合金產品，特別是7系鋁鏡面制品的拋光，拋光劑及拋光方法中采用各組分合理的配比、合適的反應溫度與恰當的反應時間，使得生成的封閉氣泡均勻密集、大小適當，不僅得到平整光亮、色澤銀白的拋光表面，而且使得產品表面沒有花點和麻點的產生，拋光過程環保無毒。

技術領域

本發明涉及鋁合金表面處理技術，具體涉及一種鋁合金化學拋光劑及鋁合金表面拋光方法。

背景技術

為了提高鋁或鋁制品表面平滑度和光潔度，往往需要對其表面進行拋光處理。目前，鋁及鋁制品的表面拋光可分為機械拋光、化學拋光和電解拋光，其中，機械拋光勞動強度比較大，大面積拋光表面不均勻；電解拋光成本高、設備復雜；而化學拋光適用性強，設備簡單、操作方便、投資少、生產成本低，因此得以廣泛應用。

而化學拋光技術中，酸性拋光液由于其具有優良的拋光性能和較高的穩定性能，在工業生產中普遍應用，但在酸性拋光液組成中，由于存在大量的硝酸，在拋光過程中會產生有毒的黃色亞硝酸氣體，造成大氣污染。同時，酸性拋光液還應用了大量的磷酸，而磷酸根離子如排放到外界水域中，則容易引起水體富營養化而造成相當嚴重的水污染。隨著人們環境保護意識的增強，用堿性拋光液取代酸性拋光液已是當前鋁及鋁合金化學拋光的發展趨勢。

但目前所使用的堿性拋光液主要采用氫氧化鈉作為堿性物質，拋光效果差，拋光成品光亮度不足，而且還發麻發花。

專利CN 104962920A公開了一種鋁型材堿蝕液及其制備方法，堿蝕液由氫氧化鈉、堿蝕添加劑和水組成，其中堿蝕添加劑由氫氧化鈉、山梨醇、硫化鈉、磷酸鈉、碳酸鈉和水組成，利用該堿蝕液對鋁型材進行處理時要靜置10-20分鐘，耗時太長，降低工作效率。

專利CN104005038A公開了一種鋁合金表面處理方法及其采用的堿蝕液，其堿蝕液組成成分為：氫氧化鈉2～6g/L、磷酸鈉20～60g/L、碳酸鈉20～60g/L、三聚磷酸鈉10～30g/L、硅酸鈉5～25g/L、OP乳化劑1～3ml/L，在該處理方法中堿蝕處理時間太短和堿蝕液中的氫氧化鈉用量較小，堿蝕反應不充分，處理后鋁合金表面少量區域存在暗點(即仍有少許氧化膜存在)，而且其中硅酸鈉濃度過大，阻礙拋光過程使得拋出的鋁制工件表面光澤度下降。

專利CN 105780006A公開了一種抗蝕鋁合金拋光液，由30-50％氫氧化鉀、20-35％氫氧化鋁、4-7％無水乙醇、1-3％甘油、0.5-1％阿克蘇-28、2-4％HF-600組成，其中無水乙醇易揮發，使得拋光液中組分及配比變動性大導致其拋光性能不穩定，而且拋光液中含有氫氟酸(HF)，為易揮發性有毒氣體，在此工作環境作業對操作者的健康帶來嚴重威脅。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁合金化學拋光劑，特別適用于7系鋁合金工件的拋光，以解決現有技術中存在的鋁合金表面拋光后光亮效果差、處理時間長、發麻發花的問題。

本發明的另一個目的在于提供一種鋁合金表面拋光的方法，特別適用于7系鋁合金拋光，以解決現有技術中拋光時鋁合金表面過度腐蝕的問題。

根據本發明的一個方面，提供了一種鋁合金化學拋光劑，由100g-1500g氫氧化鉀(KOH)、100g-800g多元醇以及100L-200L水組成。其中，KOH是主要的堿性物質，起腐蝕平整作用；多元醇作為緩蝕劑，以抑制鋁及氧化鋁的腐蝕，可以通過物理作用吸附于鋁合金工件表面，起到一定的阻隔作用；水作為溶劑，對各組分起到溶解的作用。