[發(fā)明專利]電子產品自動智能裝備檢測系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810933825.7
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN109061351A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設計）人: 林妙娥
• 申請（專利權）人: 惠州市創(chuàng)客家電子科技有限公司
• 主分類號: G01R31/00
• 分類號: G01R31/00;B65G47/90
• 代理公司: 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙) 11504
• 代理人: 毛雨田

本發(fā)明提供電子產品自動智能裝備檢測系統(tǒng)，包括機架，所述機架上設置有傳送機構、測試機構、超聲波熔接機和探測裝置，通過使用超聲波熔接機，使得充電接頭的外殼不易脫落，且熔接后的充電接頭更為美觀，通過測試機構和探測裝置，對充電接頭進行檢測，通過檢測的數(shù)據(jù)對比，更加容易地挑選出合格的充電接頭，既解決了外殼易脫落和不美觀的問題，又大大提高了加工檢測的生產效率，節(jié)省了人工成本。

技術領域

本發(fā)明涉及電子產品加工檢測領域，特別是涉及電子產品自動智能裝備檢測系統(tǒng)。

背景技術

目前，許多電子產品的加工和檢測都采用自動化設備，自動化設備的使用提高了生產效率，但是，充電接頭的外殼常用的連接方式為膠水粘合或者螺紋連接，存在著膠水粘合的充電接頭的外殼易脫落，螺紋連接的充電接頭的外殼不美觀的問題，且加工完的充電接頭還要通過人工搬運到另外的設備進行檢測，導致生產加工充電接頭的生產效率低，人工成本高。

發(fā)明內容

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術方案：電子產品自動智能裝備檢測系統(tǒng)，包括機架，所述機架上設置有傳送機構、測試機構、超聲波熔接機和探測裝置，所述測試機構、所述超聲波熔接機和所述探測裝置均設置于所述傳送機構的一側，所述測試機構設置于所述超聲波熔接機的一側，所述探測裝置設置于超聲波熔接機的另一側；

所述測試機構包括電壓測試器和電流測試器，所述電壓測試器和所述電流測試器均設置于所述傳送機構的一側，所述電壓測試器與所述電流測試器相鄰設置；

所述超聲波熔接機包括超聲波熔接頭和熔接頭傳感器，所述超聲波熔接頭設置于所述傳送機構的上方；

所述探測裝置包括探測架和圖像傳感器，所述探測架設置于所述機架上，所述圖像傳感器設置于所述探測架上；

還包括控制器，所述控制器與所述熔接頭傳感器電連接，所述控制器與所述圖像傳感器電連接。

進一步地，所述傳送機構包括第一傳送帶、第二傳送帶、第一電機和第二電機，所述第一電機與所述第一傳送帶傳動連接，所述第二電機與所述第二傳送帶傳動連接，所述第一傳送帶與所述第二傳送帶相對設置，且所述第一傳送帶的傳動方向與所述第二傳送帶的傳動方向相反。

進一步地，所述機架上還設置有至少一個轉線機構，所述轉線機構包括轉線架、第一氣缸和第二氣缸，所述轉線架的一端設置于所述第一傳送帶的一側，另一端設置于所述第二傳送帶的另一側，所述第一氣缸設置于所述轉線架上，且所述第一氣缸設置于所述第一傳送帶和所述第二傳送帶的上方，所述第一氣缸與所述第二氣缸驅動連接，所述第一氣缸驅動所述第二氣缸沿著垂直于所述第一傳送帶和所述第二傳送帶的方向往返運動，所述第二氣缸驅動連接一轉線板，且所述轉線板上設置有多個磁吸件，所述第二氣缸驅動所述轉線板沿著垂直于所述第一傳送帶的傳動方向和所述第二傳送帶的傳動方向上下運動。

進一步地，所述測試機構還包括位置測試機構，所述位置測試機構設置于所述第一傳送帶的一側，所述位置測試機構包括連接板、測試架和若干測試頭，若干所述測試頭沿著第一傳送帶的傳動方向等距設置，且設置于所述第一傳送帶的上方，所述測試架固定設置于所述機架上，所述測試架上設置有第三氣缸，所述第三氣缸與所述連接板驅動連接，若干所述測試頭設置于所述連接板上，所述第三氣缸用于驅動所述連接板沿著垂直于所述第一傳送帶的傳動方向上下運動。

進一步地，所述機架上還設置滑動機構，所述滑動機構包括第一滑軌、第一驅動器、第二滑軌和第二驅動器，所述第一滑軌和所述第二滑軌對應設置，所述第一滑軌上滑動設置有第一滑塊，所述第一驅動器與所述第一滑塊驅動連接，所述第二滑軌滑動設置有第二滑塊，所述第二驅動器與所述第二滑塊驅動連接，所述第一滑塊上設置有第一夾子氣缸，所述第二滑塊上設置有第二夾子氣缸，所述第一夾子氣缸與所述第二夾子氣缸對應設置，所述第一夾子氣缸具有第一夾子，所述第一夾子氣缸用于驅動第一夾子沿著垂直于所述第二傳送帶的傳動方向運動，所述第二夾子氣缸具有第二夾子，所述第二夾子氣缸用于驅動第二夾子沿著垂直于所述第二傳送帶的傳動方向運動。