[發明專利]一種抗高溫老化的三元催化劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201810933432.6 | 申請日: | 2018-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN108855072B | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發明(設計)人: | 饒超;郝士杰;呂衍安;毛冰斌;蔡曉江;胡怡帆;岳軍;賈莉偉 | 申請(專利權)人: | 無錫威孚環保催化劑有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/63 | 分類號: | B01J23/63 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214028 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 老化 三元 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種抗高溫老化的三元催化劑的制備方法,其特征在于,所述催化劑包括載體,所述載體為蜂窩陶瓷載體,載體上由內到外依次涂覆有鈀涂覆層和銠涂覆層;其中,鈀涂覆層的涂敷量為50~200g/L,銠涂覆層的涂敷量為40~160g/L;所述鈀涂覆層中鈀的使用量是20~160g/ft3,銠涂覆層中銠的使用量是2~30g/ft3;所述鈀涂覆層主要成分為活性氧化鋁、鈰鋯復合氧化物和氧化鑭,其中鈰鋯復合氧化物40~90份,活性氧化鋁10~60份;
所述銠涂覆層主要成分為活性氧化鋁、鈰鋯復合氧化物,其中鈰鋯復合氧化物30~80份,活性氧化鋁20~60份;
所述催化劑的制備方法包括以下步驟:
(1)鈀涂層漿液配制:按重量份計,將40~90份鈰鋯復合氧化物、10~60份活性氧化鋁混合攪拌均勻;取10~20份檸檬酸緩慢滴加入上述混合溶液中,攪拌反應2~5h;漿液球磨至顆粒度D90為10~30μm,固含量40%~42%;
(2)鈀還原:將步驟(1)中的漿液在200rpm的速率下攪拌,緩慢滴加Pd(NO3)2溶液至漿液中,鈀加入量是20~200g/ft3,再緩慢加入鈀還原劑,鈀還原劑與鈀的重量比為0.5:1~8:1,攪拌1~3h,加入超聲棒,超聲時間2~4h,再加入15~50重量份La(NO3)4·5H2O,加入一定量的水至固含量為28%~32%,持續攪拌20~30h;
所述鈀還原劑是水合肼、抗壞血酸、甘油、乙醇、乙二醇和甲醇中的一種或者兩種;
(3)鈀漿液涂覆:將步驟(2)得到的漿液涂覆在載體上,涂敷量為50~200g/L;
(4)催化劑烘干:將步驟(3)涂覆后的載體在100~150℃下快速烘干,烘干時間為1~2h;
(5)催化劑焙燒:將步驟(4)烘干后的催化劑放入馬弗爐中,450~550℃焙燒3~5h,恒溫結束后冷卻至室溫;
(6)銠涂層漿液配制:按重量份計,將30~80份鈰鋯復合氧化物、20~60份活性氧化鋁混合攪拌均勻,攪拌反應2~5h;漿液球磨至顆粒度D90為7~25μm,固含量30%~40%;
(7)銠漿液配制:將硝酸銠溶液緩慢滴入步驟(6)得到的漿液中,加入量是2~40g/ft3,持續攪拌20~30h;
(8)銠漿液涂覆:將銠漿液涂覆在步驟(5)得到的催化劑涂層上,涂敷量為40~160g/L;
(9)催化劑烘干:將步驟(8)涂覆后的載體在100~150℃下快速烘干,烘干時間為1~2h;
(10)催化劑焙燒:將步驟(9)烘干后的催化劑放入馬弗爐中,450~550℃焙燒3~5h,恒溫結束后冷卻至室溫,得到成品催化劑。
2.根據權利要求1所述的一種抗高溫老化的三元催化劑的制備方法,其特征在于,所述鈀還原劑和鈀的重量比是0.5:1~5:1。
3.根據權利要求1所述的一種抗高溫老化的三元催化劑的制備方法,其特征在于,所述鈀還原時超聲棒的功率為200~2000W。
4.一種抗高溫老化的三元催化劑,采用權利要求1中的制備方法制備而成。
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