[發明專利]一種球面弧形金剛石鋸片加工及切割方法

在審

• 申請號: 201810933141.7
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN108995058A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 王成軍;王宇曉;左二剛;王凱;張許紅;劉英凱;王艷
• 申請（專利權）人: 博深工具股份有限公司
• 主分類號: B28D1/22
• 分類號: B28D1/22;B28D7/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

1.一種球面弧形金剛石鋸片加工方法，其特征是，包括基體制作、刀頭制作和基體與刀頭焊接過程，其加工步驟如下：

a、基體制作，基體結構呈球面弧形結構，基體球面中間部位為平面結構，用于與切割機裝配；所述平面結構的中央為裝配孔，用于與切割機裝配；所述裝配孔旁邊為輔助裝配孔；所述基體球面邊緣為水口結構，在基體球面弧形邊緣圓周上均布分布；基體制作過程為圓形帶孔鋼片沖壓，然后用熱處理工藝去除沖壓內應力，熱處理后經機加工進行尺寸修正，基體機加工后經周向激光切割形成水口結構；

b、刀頭制作，刀頭為含有金剛石成分的刀頭，刀頭厚度大于基體厚度；刀頭為弧形結構，刀頭內端半徑與基體外端半徑相匹配，保證正確焊接；所述刀頭外端面設置有渦輪結構，在刀頭外端面弧形邊緣圓周均布分布，其目的是減少摩擦，增加切割速度；

c、基體與刀頭焊接，刀頭與基體為圓弧面接觸焊接，呈周向均勻分布，刀頭厚度大于基體厚度，焊接后刀頭與基體弧面內側側隙大于外側側隙；激光頭按規定角度、功率、位置對準刀頭與基體結合處附近焊接，重復操作直至正面焊接完畢，以類似方法進行反面焊接，直至反面焊接完畢；

d、焊接后刀頭開刃，焊接后刀頭頂刃及側刃需開刃，以保證切割性能。

2.根據權利要求1所述的球面弧形金剛石鋸片加工方法，其特征是，基體制作中的圓形帶孔鋼片沖壓采用沖壓模具，沖壓模具包括模具上沖頭和下沖頭，所述模具上沖頭為圓柱結構，內有與目標沖壓件匹配的型腔，其中心區域是平面結構，正中心有與模具下沖頭導桿匹配的導桿孔，所述模具下沖頭有與上沖頭相匹配的外形，中心有導桿。

3.根據權利要求1所述的球面弧形金剛石鋸片加工方法，其特征是，基體與刀頭焊接采用焊接工裝，焊接工裝為組合式結構，包括工裝模塊和磁鐵，所述工裝模塊的一側設置有磁鐵放置槽，另一側設置有焊接刀頭放置槽，所述焊接刀頭放置槽的外側為臺階平面，用以輔助固定、定位刀頭，所述工裝模塊上工裝與焊接基體的接觸面為弧形面，其弧度與焊接基體弧度相匹配，所述磁鐵嵌入到工裝模塊上的磁鐵放置槽中，在工作狀態時不發生相對滑動。

4.根據權利要求1所述的球面弧形金剛石鋸片加工方法，其特征是，所述刀頭厚度大于基體厚度0.001-2mm。

5.一種球面弧形金剛石鋸片切割方法，其特征是，根據所述加工的球面弧形金剛石鋸片，利用圓周切割機的切割方法如下：

a、圓周切割機裝配弧形鋸片，并定位固定；

b、圓周切割機有水平周向旋轉及鋸片旋轉軸自旋轉兩個獨立旋轉做功方向，圓周切割機以井蓋圓周中心為旋轉中心，且具有固定結構使其在旋轉時不發生水平、豎直移動；

c、鋸片旋轉軸以水平為基準，上偏45°，下偏5°，即以-5°～50°為擺動角度，在豎直方向擺動，同時按額定功率軸向旋轉；

d、鋸片軸旋轉后鋸片開始切割路面，鋸片旋轉軸向下擺動至規定行程停止豎直擺，水平周向旋轉開始進行圓周切割；

e、切割后的路面由提升機進行切割區域剝離。

6.根據權利要求4所述的球面弧形金剛石鋸片切割方法，其特征是，所述步驟c中鋸片旋轉軸擺動時以水平為基準，以0°～45°為擺動角度。

7.根據權利要求5所述的球面弧形金剛石鋸片切割方法，其特征是，所述步驟c中鋸片旋轉軸擺動時以水平為基準，以0°～30°為擺動角度。