[發(fā)明專利]一種金屬板材橫切生產(chǎn)線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810932387.2
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN109014419A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧英;樊云枝;曾強盛
• 申請（專利權(quán)）人: 泉州市華澤咨詢服務(wù)有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種金屬板材橫切生產(chǎn)線，包括生產(chǎn)架體以及設(shè)置在所述生產(chǎn)架體下側(cè)的升降單元，所述生產(chǎn)架體底部端面內(nèi)設(shè)有安裝口，所述安裝口內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)刀，所述轉(zhuǎn)刀左右兩側(cè)端面正中心對稱固設(shè)有凸緣，左側(cè)的所述凸緣左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第一花鍵腔，右側(cè)的所述凸緣右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插口，所述安裝口左側(cè)的所述生產(chǎn)架體內(nèi)上下延伸設(shè)有第一傳接腔，所述第一傳接腔下側(cè)處轉(zhuǎn)動配合安裝有第一轉(zhuǎn)接軸，所述第一轉(zhuǎn)接軸外表面固設(shè)有第一皮條輪，所述第一轉(zhuǎn)接軸右側(cè)末端伸入所述安裝口內(nèi)且末端固設(shè)有第一花鍵軸，所述第一花鍵軸與所述第一花鍵腔花鍵配合連接，所述第一傳接腔頂壁連通設(shè)有第二傳接腔。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬板材橫切生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)金屬板材時，需要對金屬板材進行切割加工，目前的切割設(shè)備通常只具備單向切割功能，其功能單一，在切割加工時需要手動對金屬板材進行方向調(diào)節(jié)，其操作繁瑣，工作效率低，而且，對金屬板材的切割加工需要手動控制操作，切割尺寸誤差大，對轉(zhuǎn)刀的更換步驟繁瑣，因此，需要改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬板材橫切生產(chǎn)線，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種金屬板材橫切生產(chǎn)線，包括生產(chǎn)架體以及設(shè)置在所述生產(chǎn)架體下側(cè)的升降單元，所述生產(chǎn)架體底部端面內(nèi)設(shè)有安裝口，所述安裝口內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)刀，所述轉(zhuǎn)刀左右兩側(cè)端面正中心對稱固設(shè)有凸緣，左側(cè)的所述凸緣左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第一花鍵腔，右側(cè)的所述凸緣右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插口，所述安裝口左側(cè)的所述生產(chǎn)架體內(nèi)上下延伸設(shè)有第一傳接腔，所述第一傳接腔下側(cè)處轉(zhuǎn)動配合安裝有第一轉(zhuǎn)接軸，所述第一轉(zhuǎn)接軸外表面固設(shè)有第一皮條輪，所述第一轉(zhuǎn)接軸右側(cè)末端伸入所述安裝口內(nèi)且末端固設(shè)有第一花鍵軸，所述第一花鍵軸與所述第一花鍵腔花鍵配合連接，所述第一傳接腔頂壁連通設(shè)有第二傳接腔，所述第二傳接腔內(nèi)轉(zhuǎn)動配合安裝有第二轉(zhuǎn)接軸，所述第二轉(zhuǎn)接軸外表面固設(shè)有第二皮條輪，所述第二皮條輪與所述第一皮條輪之間傳動配合安裝有張緊帶，所述第二轉(zhuǎn)接軸外表面固設(shè)有雙面錐邊輪，所述第二傳接腔頂壁連通設(shè)有第三傳接腔，所述第二傳接腔左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)固設(shè)有氣壓缸，所述氣壓缸右側(cè)端動力配合安裝有活塞桿，所述活塞桿右側(cè)末端轉(zhuǎn)動配合安裝有用以與雙面錐邊輪嚙合的第一錐邊輪，所述第一錐邊輪右側(cè)端面固設(shè)有第三轉(zhuǎn)接軸，所述第三傳接腔右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有用以所述第三轉(zhuǎn)接軸伸入的調(diào)接孔，所述第三轉(zhuǎn)接軸外表面固設(shè)有用以與雙面錐邊輪嚙合的第二錐邊輪，所述第二錐邊輪右側(cè)的所述第三轉(zhuǎn)接軸外表面分別固設(shè)有第三錐邊輪、第四錐邊輪，所述第三傳接腔底部端面內(nèi)轉(zhuǎn)動配合安裝有轉(zhuǎn)接套，所述轉(zhuǎn)接套頂端固設(shè)有用以與所述第三錐邊輪或者第四錐邊輪嚙合的第五錐邊輪，所述轉(zhuǎn)接套底部端面內(nèi)設(shè)有第二花鍵腔，所述轉(zhuǎn)接套底端連通設(shè)有上下延伸設(shè)置的第一滑接腔，所述第一滑接腔內(nèi)滑動配合安裝有第一滑接座，所述第一滑接座頂部端面內(nèi)設(shè)有第一電轉(zhuǎn)機，所述第一電轉(zhuǎn)機頂端動力配合安裝有第二花鍵軸，所述第二花鍵軸與所述第二花鍵腔花鍵配合連接，所述第一滑接座底部端面內(nèi)螺紋配合安裝有第一螺接桿，所述第一螺接桿底部末端動力配合安裝有第二電轉(zhuǎn)機，所述第二電轉(zhuǎn)機固設(shè)于所述第一滑接腔底壁內(nèi)，所述第二電轉(zhuǎn)機底端動力配合安裝有用以拆裝轉(zhuǎn)刀的開關(guān)機構(gòu)。

進一步的技術(shù)方案，所述升降單元包括基座，所述基座頂部端面內(nèi)左右對稱設(shè)有第三電轉(zhuǎn)機，所述第三電轉(zhuǎn)機頂端動力配合安裝有第二螺接桿，所述第二螺接桿與所述生產(chǎn)架體底端螺紋配合連接，所述生產(chǎn)架體內(nèi)左右對稱設(shè)有限位腔，所述限位腔內(nèi)滑動配合安裝有限位塊，所述限位腔底壁連通設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)滑動配合安裝有聯(lián)臂，所述聯(lián)臂頂部末端與所述限位塊底部端面固定連接底部末端與所述基座頂部端面固定連接。

進一步的技術(shù)方案，所述基座頂部端面安裝有夾接座，所述夾接座與所述轉(zhuǎn)刀上下相對。