[發(fā)明專利]一種鋁模板及制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810932298.8
• 申請(qǐng)日: 2018-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN109128337A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧錦蘭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州元萊信息科技有限公司
• 主分類號(hào): B23D19/00
• 分類號(hào): B23D19/00;B23D35/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開了一種鋁模板及制造方法，其使用一種新型鋁模板設(shè)備，所述一種新型鋁模板設(shè)備包括主座體以及設(shè)置在所述主座體下側(cè)的升降裝置，所述主座體底部端面內(nèi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有刀片，所述刀片左右兩側(cè)端面正中心對(duì)稱固設(shè)有凸頭，左側(cè)的所述凸頭左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第一花鍵腔，右側(cè)的所述凸頭右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插槽，所述安裝槽左側(cè)的所述主座體內(nèi)上下延伸設(shè)有第一傳遞腔，所述第一傳遞腔下側(cè)處轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝有第一轉(zhuǎn)向軸，所述第一轉(zhuǎn)向軸外表面固設(shè)有第一傳遞輪，所述第一轉(zhuǎn)向軸右側(cè)末端伸入所述安裝槽內(nèi)且末端固設(shè)有第一花鍵軸，所述第一花鍵軸與所述第一花鍵腔花鍵配合連接，所述第一傳遞腔頂壁連通設(shè)有第二傳遞腔。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁模板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁模板及制造方法。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)鋁模板時(shí)，需要對(duì)鋁模板進(jìn)行切割加工，目前的切割設(shè)備通常只具備單向切割功能，其功能單一，在切割加工時(shí)需要手動(dòng)對(duì)鋁模板進(jìn)行方向調(diào)節(jié)，其操作繁瑣，工作效率低，而且，對(duì)鋁模板的切割加工需要手動(dòng)控制操作，切割尺寸誤差大，對(duì)刀片的更換步驟繁瑣，因此，需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋁模板及制造方法，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種鋁模板及制造方法，其使用一種新型鋁模板設(shè)備，所述一種新型鋁模板設(shè)備包括主座體以及設(shè)置在所述主座體下側(cè)的升降裝置，所述主座體底部端面內(nèi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有刀片，所述刀片左右兩側(cè)端面正中心對(duì)稱固設(shè)有凸頭，左側(cè)的所述凸頭左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第一花鍵腔，右側(cè)的所述凸頭右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插槽，所述安裝槽左側(cè)的所述主座體內(nèi)上下延伸設(shè)有第一傳遞腔，所述第一傳遞腔下側(cè)處轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝有第一轉(zhuǎn)向軸，所述第一轉(zhuǎn)向軸外表面固設(shè)有第一傳遞輪，所述第一轉(zhuǎn)向軸右側(cè)末端伸入所述安裝槽內(nèi)且末端固設(shè)有第一花鍵軸，所述第一花鍵軸與所述第一花鍵腔花鍵配合連接，所述第一傳遞腔頂壁連通設(shè)有第二傳遞腔，所述第二傳遞腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝有第二轉(zhuǎn)向軸，所述第二轉(zhuǎn)向軸外表面固設(shè)有第二傳遞輪，所述第二傳遞輪與所述第一傳遞輪之間傳動(dòng)配合安裝有傳遞帶，所述第二轉(zhuǎn)向軸外表面固設(shè)有雙面錐形輪，所述第二傳遞腔頂壁連通設(shè)有第三傳遞腔，所述第二傳遞腔左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)固設(shè)有氣壓缸，所述氣壓缸右側(cè)端動(dòng)力配合安裝有活塞桿，所述活塞桿右側(cè)末端轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝有用以與雙面錐形輪嚙合的第一錐形輪，所述第一錐形輪右側(cè)端面固設(shè)有第三轉(zhuǎn)向軸，所述第三傳遞腔右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有用以所述第三轉(zhuǎn)向軸伸入的調(diào)控孔，所述第三轉(zhuǎn)向軸外表面固設(shè)有用以與雙面錐形輪嚙合的第二錐形輪，所述第二錐形輪右側(cè)的所述第三轉(zhuǎn)向軸外表面分別固設(shè)有第三錐形輪、第四錐形輪，所述第三傳遞腔底部端面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝有轉(zhuǎn)向套，所述轉(zhuǎn)向套頂端固設(shè)有用以與所述第三錐形輪或者第四錐形輪嚙合的第五錐形輪，所述轉(zhuǎn)向套底部端面內(nèi)設(shè)有第二花鍵腔，所述轉(zhuǎn)向套底端連通設(shè)有上下延伸設(shè)置的第一滑行腔，所述第一滑行腔內(nèi)滑動(dòng)配合安裝有第一滑行座，所述第一滑行座頂部端面內(nèi)設(shè)有第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)頂端動(dòng)力配合安裝有第二花鍵軸，所述第二花鍵軸與所述第二花鍵腔花鍵配合連接，所述第一滑行座底部端面內(nèi)螺紋配合安裝有第一螺形桿，所述第一螺形桿底部末端動(dòng)力配合安裝有第二電動(dòng)機(jī)，所述第二電動(dòng)機(jī)固設(shè)于所述第一滑行腔底壁內(nèi)，所述第二電動(dòng)機(jī)底端動(dòng)力配合安裝有用以拆裝刀片的開關(guān)機(jī)構(gòu)，所述底座底端還設(shè)有移動(dòng)裝置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述升降裝置包括底座，所述底座頂部端面內(nèi)左右對(duì)稱設(shè)有第三電動(dòng)機(jī)，所述第三電動(dòng)機(jī)頂端動(dòng)力配合安裝有第二螺形桿，所述第二螺形桿與所述主座體底端螺紋配合連接，所述主座體內(nèi)左右對(duì)稱設(shè)有限位腔，所述限位腔內(nèi)滑動(dòng)配合安裝有限位塊，所述限位腔底壁連通設(shè)有通口，所述通口內(nèi)滑動(dòng)配合安裝有連桿，所述連桿頂部末端與所述限位塊底部端面固定連接底部末端與所述底座頂部端面固定連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述底座頂部端面安裝有夾固座，所述夾固座與所述刀片上下相對(duì)。