[發(fā)明專利]一種橡膠軟管用氯化聚乙烯橡膠材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810932148.7 | 申請日: | 2018-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN109206763B | 公開(公告)日: | 2021-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何德銘;鐘偉江;陳建輝 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州連達(dá)橡塑有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/28 | 分類號: | C08L23/28;C08L57/02;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08K3/26;C08K3/06;F16L11/04 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 顏希文;宋靜娜 |
| 地址: | 510000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 橡膠 軟管 氯化 聚乙烯 橡膠材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開一種橡膠軟管用氯化聚乙烯橡膠材料及其制備方法,所述橡膠軟管用氯化聚乙烯橡膠材料包括如下重量份的組分:氯化聚乙烯CM橡膠100份、輕質(zhì)氧化鎂8~12份、石油樹脂3~5份、硬脂酸0.5~1.5份、防老劑1~2份、石蠟1~2份、炭黑30~50份、補(bǔ)強(qiáng)劑15~25份、輕質(zhì)碳酸鈣30~50份、芳烴油10~20份、二辛脂10~15份、粘合劑4~6份、硫化劑3.5~5份及硫磺0.5~1份。本發(fā)明通過對氯化聚乙烯橡膠材料的配方和生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn),配方中的組分之間相互協(xié)同,適用于常規(guī)蒸汽硫化,硫化效果好,硫化后產(chǎn)品變形適中,伸長率降低,不會出現(xiàn)欠硫現(xiàn)象,硫化安全性高,所得的氯化聚乙烯橡膠材料具有良好的物理機(jī)械性能和化學(xué)性能,使用壽命長,生產(chǎn)成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種橡膠材料,尤其涉及一種橡膠軟管用氯化聚乙烯橡膠材料及其制備方法。
背景技術(shù)
近年來,隨著汽車制造、石油開采、農(nóng)業(yè)水利、海洋化工以及建筑業(yè)的迅速發(fā)展,橡膠軟管的市場需求也日益提高。橡膠軟管是以橡膠配料為原料制造的軟管,常用于氣體、液體等流體輸送。氯化聚乙烯CM橡膠是由高密度聚乙烯(HDPE)經(jīng)無規(guī)氯化而成的一種新型合成材料,是一種新型環(huán)保的特種橡膠,具有較低的塑化溫度,塑化后的生膠具有較高的柔軟性、耐屈撓性、高填充性等特點(diǎn)。表現(xiàn)在材料性能上,就具有較高伸長率、較低邵氏硬度和拉伸強(qiáng)度,使之可以利用橡膠的顯著特征。近年來,氯化聚乙烯CM橡膠在膠管行業(yè)中的應(yīng)用越來越多,因其具有優(yōu)異的耐候性能、耐老化性能和耐油性能,以及良好的抗撕裂、耐磨、耐屈撓等物理機(jī)械性能和良好的阻燃性能,而且成本低廉、產(chǎn)量高,不僅可以提高和改善膠料的性能,同時(shí)還能大大降低產(chǎn)品成本,因此具有廣闊的開發(fā)應(yīng)用前景。
硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一,也是橡膠制品生產(chǎn)中的最后一個(gè)加工工序。在這個(gè)工序中,橡膠要經(jīng)歷一系列復(fù)雜的化學(xué)變化,由塑性的混煉膠變?yōu)楦邚椥缘慕宦?lián)橡膠,從而獲得更完善的物理機(jī)械性能和化學(xué)性能,提高和拓寬橡膠材料的使用價(jià)值和應(yīng)用范圍。因此,硫化對橡膠及其制品的制造和應(yīng)用具有十分重要的意義。CM橡膠為飽和橡膠,通用的普通硫磺硫化體系不能對其有效地硫化。現(xiàn)階段CM橡膠的硫化體系應(yīng)用比較成熟的有3類:過氧化物、硫脲和噻二唑。其中,過氧化物硫化體系需要較高的溫度和壓力,且不適合直接蒸汽硫化,加上過氧化物是自由基反應(yīng)產(chǎn)生交聯(lián),一些酸性的填料會影響到自由基的生成;硫脲硫化體系雖然適合硫化罐硫化,但其硫化速度慢,易焦燒,硫化膠的物理性能較差。目前國外已大量采用的噻二唑硫化體系兼具硫脲和過氧化物體系的優(yōu)點(diǎn),但其價(jià)格貴(約為320元/kg)。硫化劑CV1520是一種復(fù)配型的CM橡膠專用硫化劑,而蒸汽硫化是橡膠軟管生產(chǎn)中常規(guī)使用的方法,但卻會造成硫化劑CV1520變形大,容易產(chǎn)生欠硫。此外,CM橡膠是一種非自補(bǔ)強(qiáng)性橡膠,需有補(bǔ)強(qiáng)體系才能達(dá)到較好的強(qiáng)度,目前一般以白炭黑作為CM橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑,但是白炭黑的價(jià)格較高,使得橡膠的生產(chǎn)成本較高。
為此,本發(fā)明的目的在于對橡膠軟管用氯化聚乙烯橡膠材料的配方和生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn),以解決現(xiàn)有橡膠軟管用氯化聚乙烯橡膠材料生產(chǎn)中存在的問題及降低其生產(chǎn)成本,提高橡膠的性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種橡膠軟管用氯化聚乙烯橡膠材料及其制備方法。本發(fā)明人通過系列深入研究得到適宜在常規(guī)蒸汽硫化的橡膠軟管生產(chǎn)中使用的氯化聚乙烯橡膠材料配方,使硫化后產(chǎn)品變形適中,伸長率降低,不會出現(xiàn)欠硫現(xiàn)象,硫化安全性高,延長了橡膠軟管的使用壽命,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種橡膠軟管用氯化聚乙烯橡膠材料,包括如下重量份的組分:氯化聚乙烯CM橡膠100份、輕質(zhì)氧化鎂8~12份、石油樹脂3~5份、硬脂酸0.5~1.5份、防老劑1~2份、石蠟1~2份、炭黑30~50份、補(bǔ)強(qiáng)劑15~25份、輕質(zhì)碳酸鈣30~50份、芳烴油10~20份、二辛脂10~15份、粘合劑4~6份、硫化劑3.5~5份及硫磺0.5~1份。
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