[發明專利]一種大高度高表磁干壓二極徑向異性磁環的制備方法

在審

• 申請號: 201810930798.8
• 申請日: 2018-08-15
• 公開（公告）號: CN109081690A
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 應貢秀;楊躍紅;何震宇
• 申請（專利權）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622;C04B35/626;H01F41/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發明涉及一種大高度高表磁干壓二極徑向異性磁環的制備方法，提高產品壓制效率，同時通過原材料選取、制粉工藝、生坯壓制工藝和燒結工藝的控制和優化，解決產品表磁低、平面開裂等問題。

技術領域

本發明涉及一種大高度高表磁干壓二極徑向異性磁環的制備方法，屬于磁性材料領域。

背景技術

隨著磁性材料的應用范圍越來越廣泛，使用客戶要求定制的各種規格型號產品越來越多，尤其是開發高表磁大高度干壓二極徑向異性磁環的需求越來越大，如規格為Φ19×Φ(6-6.5)×25mm的磁環。隨著電子、電機產品的小型化以及電動汽車的快速發展，該種規格型號產品的需求量越來越大，該產品廣泛適用于水泵電機和風扇電機，永磁鐵氧體二極徑向異方性磁環相比于燒結NdFeB二極磁環有資源與成本控制上的優勢。相對于塑磁二極異方性磁環有以下優勢：適用于更高的工作環境溫度、耐受劇烈的溫度變化、磁性能好等諸多優點。但開發該種規格產品存在以下問題：1、產量低，經濟效益不明顯。2、產品的利用率不高，主要是平面開裂毛病較多。3、產品表磁性能低，達不到使用要求。

發明內容

本發明的目的是通過提供一種大高度高表磁干壓二極徑向異性磁環的制備方法，提高產品壓制效率，同時通過原材料選取、制粉工藝、生坯壓制工藝和燒結工藝的控制和優化，解決產品表磁低、平面開裂等問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種大高度高表磁干壓二極徑向異性磁環的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

1）原材料選取，選取剩磁較高的預燒料SrO·6Fe₂O₃作主料；

2）將二次細磨的料漿，通過100T成型液壓機，壓力為23-30MPa壓制成毛坯；

3）經自然干燥的毛坯，用高速粉碎機對其進行粉碎及過篩；

4）添加毛坯重量0.2%--0.8%的硬脂酸鈣，用酒精溶解后均勻加入粉料中進行混料；

5）將配比好的粉料經過5-15分鐘混料；

6）將混好的粉料注入模具中，然后上模插入凹模進行壓制，設定磁場強度為0.8-1.5T，壓力為5-20Mpa，進行取向成型壓制成生坯；

7）將生坯放入窯爐燒結，按每車進車速度15-30分鐘，窯爐預熱區長度為16-20米，高溫區長度為2-4米，冷卻區長度為5-8米，高溫區溫度為1300℃±10℃；

8）將燒結后的半成品進行磨加工，獲得外圓及高度尺寸不一的產品。

本技術方案中，在發明人研究過程中，發明以下幾個問題：

1、產量低，經濟效益不明顯

研制初始階段，為了保證每只成型毛坯重量的一致性，需要在成型前對每只產品成型用料進行稱重，再把稱取的所有粉料人工刮入凹模之中，然后進行充磁壓制。尤其是粉料稱量這一道工序耗時又費力，因為不可能一次把粉料添加準確，需要經過幾次增減才能達到所要求的毛坯重量，同時在開發研制階段，為了搞清楚磁力線分布的走向，達到最佳磁路結構，采用一模一件壓制，在雙重因素的制約下，即便能取得外觀合格的毛坯產品，產量也是十分低下，經濟效益不明顯。

2、產品平面開裂