[發明專利]一種陶瓷生產的煙氣處理系統

在審

• 申請號: 201810930633.0
• 申請日: 2018-08-15
• 公開（公告）號: CN108905567A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 黃建起;王建軍;黃逸
• 申請（專利權）人: 佛山賽因迪環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/50;B01D53/56;B01D53/79;B01D53/80;F23J15/00;F23J15/04;F23J15/08
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 梁永健;單蘊倩

本發明公開了一種陶瓷生產的煙氣處理系統，包括鍋爐、脫硝系統、脫硫系統、熱交換器、煙囪及氣源，所述鍋爐；通過脫硝系統及脫硫系統對煙氣進行脫硫脫硝處理，脫硝噴射頭將還原劑配制模塊上配制的還原劑噴射到鍋爐中，除去鍋爐產生煙氣中的氮氧化物，在進煙熱交換段與出煙熱交換段設置熱交換器，將未經脫硫塔脫硫的原煙氣的熱量通過熱交換器傳遞至經脫硫塔脫硫處理后的凈煙氣，將凈煙氣所攜帶的液態水轉變成氣態水，從而達到消白煙的效果，本發明將脫硝脫硫消白煙的三種凈化裝置有機的結合在一起，其結構簡單、運行成本低，脫硫脫硝效果好，減少了陶瓷生產對環境的影響。

技術領域

本發明涉及環保技術領域，尤其涉及一種陶瓷生產的煙氣處理系統。

背景技術

在陶瓷生產制造產生中會產生大量的工業廢氣，這些廢氣中包括硫、氮等污染物質，因此需要對這些工業廢氣進行處理，另外，由于煙氣的溫度低、濕度大排出煙囪后的煙氣與冷空氣混合，導致煙氣中的水汽凝結成形成白煙，影響環境美觀。

在電力行業里，一般選用選擇性非催化還原脫硝系統對煙氣進行脫硝處理，由于陶瓷制造行業產生的當氧化物的濃度及含量有所不同，陶瓷制造行業所生產的氮氧化物濃度較低，若采用上述的選擇性非催化還原脫硝系統，則會造成成本過高等問題。

在脫硫塔的脫硫反應過程中，由于凈化煙氣的效率常常與噴淋的霧化效果成正比例關系，霧化效果越好，則凈化的效率則越高效果越好。因此，為使噴淋的霧化效果更好，常規設計均為提高泵的揚程及加大泵的功率以達到更好的噴淋效果。這種設計雖然能達到目的，但需消耗更多的電能，造成系統的運行成本上升。

發明內容

本發明的目的在于提出一種運行成本低且能游戲對陶瓷生產產生的煙氣進行脫硫脫硝消白煙處理的系統。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種陶瓷生產的煙氣處理系統，包括鍋爐、脫硝系統、脫硫系統、熱交換器、煙囪及氣源，所述鍋爐、所述脫硫系統及所述煙囪依次管道連接；

所述脫硝系統包括還原劑配制模塊及脫硝噴射頭，所述脫硝噴射頭的輸入端與所述還原劑配制模塊的輸出端連通，所述脫硝噴射頭與鍋爐的內腔對應；

所述脫硫系統包括噴淋模塊及脫硫塔，所述噴淋模塊包括噴淋層、空氣管網及循環泵，所述脫硫塔的內腔由底部至上依次漿液池及所述噴淋層，所述循環泵的輸入端與所述漿液池連通，所述循環泵的輸出端與所述噴淋層的一號輸入端連通，所述氣源與所述空氣管網的輸入端連通，所述空氣管網的輸出端與所述噴淋層的二號輸入端連通；

所述所述鍋爐的排氣口處設有進口煙道與所述脫硫塔連通，所述脫硫塔的排氣口處設有出口煙道與所述煙囪連通，所述進口煙道上設有進煙熱交換段，所述出口煙道上設有出煙熱交換段，所述出煙熱交換段與所述進煙熱交換段正相對設置，所述進煙熱交換段與所述出煙熱交換段之間設置有所述熱交換器并通過所述熱交換器進行熱交換。

通過脫硝系統及脫硫系統對煙氣進行脫硫脫硝處理，脫硝系統包括還原劑配制模塊及脫硝噴射頭，還原劑配制模塊用于配制還原劑，脫硝噴射頭將還原劑配制模塊上配制的還原劑噴射到鍋爐中，除去鍋爐產生煙氣中的氮氧化物。脫硫系統包括脫硫塔及噴淋模塊，脫硫塔與鍋爐的排氣端連通，即煙氣通過脫硝后進入脫硫塔進行脫硫，脫硫塔的內腔由底部至上依次漿液池及噴淋層，通過循環泵將漿液池內的漿液抽送到噴淋層，對煙氣進行脫硫處理，設有空氣管網與噴淋層連通，為漿液提供更大的動能，強化噴淋效果，提高煙氣凈化效率，防止其結垢堵塞。

出口煙道設在進口煙道的上方，然后在進煙熱交換段與出煙熱交換段設置熱交換器，將未經脫硫塔脫硫的原煙氣的熱量通過熱交換器傳遞至經脫硫塔脫硫處理后的凈煙氣，使凈煙氣溫度上升，將凈煙氣所攜帶的液態水轉變成氣態水，從而達到消白煙的效果，充分利用原煙氣的溫度，不僅能保護塔內設備因溫度過高而損壞，并且能回收很大一部分余熱，無需運行成本，且符合環保要求。