[發明專利]一種織物染色方法及染色裝置

在審

• 申請號: 201810930442.4
• 申請日: 2018-08-15
• 公開（公告）號: CN109306585A
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 王健;楊為東;萬剛;劉崇波;劉紹冰;林大鵬;王大偉;戴志敬;杜吉浩;王超;郭堃
• 申請（專利權）人: 青島即發集團股份有限公司
• 主分類號: D06B3/18
• 分類號: D06B3/18;D06B19/00;D06P1/44;D06P5/02
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 侯艷艷

本發明提供一種織物染色方法及染色裝置，固色效率高，勻染和固色效果好。所述一種織物染色方法，包括如下步驟，1）上染：將織物通過上色系統完成染料/顏料吸附過程；2）電磁波加熱固色：將步驟1）中上色后的織物放入電磁波加熱設備中加熱，持續一段時間后，完成織物上的染料/顏料擴散和固著過程。本發明采用電磁波加熱的方式對長車染色固化過程進行加熱，這種加熱方式不僅節約能源，升降溫迅速，干凈清潔，而且穿透性強、加熱均勻，可避免現有技術長車染色固色中由于加熱不均導致的布面染料泳移而造成的花色現象。

技術領域

本發明屬于染色技術領域，具體涉及一種染織物的染色方法及染色裝置。

背景技術

傳統的織物染色多數采用水染色工藝，而水染色工藝一方面需要消耗大量的水資源，近年來，先后開發了一些新型的無水或少水染色技術，比如采用長車染色機染色固色，但由于生產成本、產品質量控制以及生產效率的原因，目前仍然沒有一種能夠完全取代水染色的方法獲得廣泛應用。此外，傳統長車染色機固色時是采用電熱或者天然氣加熱的方式，加熱效率低，而且由于加熱不勻導致布面染料泳移，造成花色現象。

鑒于現有技術存在的上述問題，如何設計一種織物染色方法及染色裝置，具有固色效率高，勻染效果好，固色效果好以及適應染料/顏料范圍廣泛等優點，這是目前亟待解決的技術問題。

發明內容

為了解決現有技術存在的上述問題和不足，本發明提供一種織物染色方法及染色裝置，固色效率高，勻染和固色效果好。

為達到解決上述技術問題的目的，本發明所提供的織物染色方法采用以下技術方案予以實現：一種織物染色方法，其特征在于包括如下步驟，

1）上染：將織物通過上色系統完成染料/顏料吸附過程；

2）電磁波加熱固色：將所述步驟1）中上色后的織物放入電磁波加熱設備中加熱，持續一段時間后，完成織物上的染料/顏料擴散和固著過程。

所述步驟2）完成之后，再進行步驟3）：打開電磁波加熱設備中，取出固色后的織物，將固色后的織物進行清洗或皂洗。

所述步驟1）的上染采用浸液或上漿，具體步驟包括：根據所述織物的材質配置所需的染色前驅液或涂層漿料，為完成在織物中的均勻附著，在染色前驅液中加入相對應的助劑；所述步驟2）中所述織物采用展開輸送的方式進入到所述電磁波加熱設備中，在固色過程中添加催化劑，使染料/顏料更加均勻深入的進入到織物的纖維之中。

所述織物為滌綸面料，所述染料為分散染料，所述步驟1）具體步驟包括:配置染色前驅液中加入適量的增稠性助劑，采用軋車對滌綸面料浸液，使滌綸面料勻速通過預配好的染色前驅液，再通過羅拉張緊之后經擠壓輪擠壓，通過對擠壓輪壓力的調節控制滌綸面料中所含染色前驅液的比例，從而控制滌綸面料上染顏色的深淺，施加在織物上的壓力范圍為0-0.8MPa；所述步驟2）中固色時間為1-5min。

所述織物為棉織物，所述步驟1）具體步驟包括:配置染色前驅液，并在前驅液中加入適量的鹽和堿；上染：將待染棉織物通過螺拉拉平之后，勻速通過配置好的染色前驅液，經過軋車上色，完成織物上色過程；固色：上色完成之后的棉織物送至電磁波加熱設備中，調節固化時間1-5分鐘。

所述織物為滌綸面料，所述步驟1）采用顏料上漿的方式覆蓋到織物上，具體包括:(1)配置相對應的涂層漿料，為實現漿料的固著，在漿料中加入相對應的黏合劑；(2)使滌綸面料經過涂層機或者印花機，將漿料按照工藝條件均勻的涂抹在滌綸面料上。

所述織物為天然纖維、化學纖維以及混紡纖維制成的織物或其他紡織制品，所述染料選擇直接染料、活性染料、陽離子染料、分散染料、還原染料、偶氮染料、硫化染料中的至少一種。

本發明還提出了一種基于上述織物染色方法的染色裝置，包括上色系統及固色系統，所述上色系統包括軋車、涂層機或者印花機，所述固色系統為電磁波加熱設備。