[發(fā)明專利]一種對磨損嚴(yán)重的滑動軸承的軸表面修復(fù)技術(shù)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810930329.6 | 申請日: | 2018-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN109202711B | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 武天全;武志豪;袁博;武永強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 新興鑄管股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/06 | 分類號: | B24B41/06;B24B41/02;B24B5/36;B24B5/35;B24B29/08;B24B1/00 |
| 代理公司: | 石家莊開言知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 13127 | 代理人: | 趙俊嬌 |
| 地址: | 056308 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磨損 嚴(yán)重 滑動 軸承 表面 修復(fù) 技術(shù) | ||
本發(fā)明公開了一種對磨損嚴(yán)重的滑動軸承的軸表面修復(fù)技術(shù),包括修復(fù)軸和自由端軸承座,所述修復(fù)軸的下側(cè)連接有修復(fù)墊,且修復(fù)墊的兩端通過固定螺栓與修復(fù)底座相連接,所述修復(fù)底座的下側(cè)通過限位桿連接有支撐桿,且支撐桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤的中間固定有升降螺桿,且升降螺桿的上端與修復(fù)底座相連接,所述支撐桿的下端連接有支撐底座,且支撐底座的下側(cè)連接有滑動底座,所述自由端軸承座的內(nèi)側(cè)通過第一軸瓦與自由端軸頭相連接,且自由端軸頭的后端連接有電機(jī)轉(zhuǎn)子,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的外側(cè)安裝有輸出端軸頭。該對磨損嚴(yán)重的滑動軸承的軸表面修復(fù)技術(shù),可以對軸表面進(jìn)行修復(fù),同時保證修復(fù)過后電機(jī)與滑動軸承能夠正常工作。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軸表面修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種對磨損嚴(yán)重的滑動軸承的軸表面修復(fù)技術(shù)。
背景技術(shù)
滑動軸承的軸表面修復(fù)技術(shù),顧名思義就是連接在滑動軸承上的軸磨損后,對軸表面進(jìn)行修復(fù)的技術(shù),目前,在燒結(jié)風(fēng)機(jī)的電機(jī)工作過程中,由于供給電機(jī)兩側(cè)軸瓦座的油管有一側(cè)油管有異物堵塞,造成供油量減小,軸瓦溫度突升,將軸表面磨損嚴(yán)重,若果沒有及時做出處理以及更換備用電機(jī),就會影響燒結(jié)風(fēng)機(jī)的電機(jī)正常工作,從而會造成工業(yè)生產(chǎn)的巨大損失。
所以我們提出了一種對磨損嚴(yán)重的滑動軸承的軸表面修復(fù)技術(shù),以便于解決上述中提出的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種對磨損嚴(yán)重的滑動軸承的軸表面修復(fù)技術(shù),以解決上述背景技術(shù)提出的目前電機(jī)的軸表面磨損嚴(yán)重,在沒有備用電機(jī)的情況下,無法進(jìn)行正常工作的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種對磨損嚴(yán)重的滑動軸承的軸表面修復(fù)技術(shù),包括修復(fù)軸和自由端軸承座,所述修復(fù)軸的下側(cè)連接有修復(fù)墊,且修復(fù)墊的兩端通過固定螺栓與修復(fù)底座相連接,所述修復(fù)底座的下側(cè)通過限位桿連接有支撐桿,且支撐桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤的中間固定有升降螺桿,且升降螺桿的上端與修復(fù)底座相連接,所述支撐桿的下端連接有支撐底座,且支撐底座的下側(cè)連接有滑動底座,所述支撐底座的兩端安裝有限位螺栓,所述限位桿的外側(cè)設(shè)置有刻度線,所述自由端軸承座的內(nèi)側(cè)通過第一軸瓦與自由端軸頭相連接,且自由端軸頭的后端連接有電機(jī)轉(zhuǎn)子,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的外側(cè)安裝有輸出端軸頭,且輸出端軸頭的外側(cè)通過第二軸瓦與輸出端軸承座相連接,并且輸出端軸頭的前端安裝有半聯(lián)軸對輪。
優(yōu)選的,所述修復(fù)墊通過固定螺栓與修復(fù)底座之間構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu),且修復(fù)墊中間的上下兩側(cè)為等高度的凸起狀。
優(yōu)選的,所述修復(fù)底座與限位桿之間為一體化結(jié)構(gòu),且限位桿與支撐桿之間為上下滑動連接。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動盤與升降螺桿之間為固定連接,且升降螺桿與修復(fù)底座之間為活動連接,并且升降螺桿與支撐桿之間為螺紋連接。
優(yōu)選的,所述支撐底座和滑動底座的連接處為“T”形契合的滑動結(jié)構(gòu),并且限位螺栓的下端貫穿支撐底座嵌入滑動底座內(nèi)側(cè)。
優(yōu)選的,所述第一軸瓦和第二軸瓦兩端油封寬度為瓦寬的1/10,底部60°確保每平方厘米2至3個接觸點(diǎn)為最佳,兩側(cè)間隙保持原狀不動。
優(yōu)選的,所述自由端軸頭和第一軸瓦以及輸出端軸頭和第二軸瓦的表面均涂紅丹粉進(jìn)行研磨修復(fù),且其接觸點(diǎn)在75%以上。
優(yōu)選的,所述自由端軸頭、電機(jī)轉(zhuǎn)子和輸出端軸頭始終保持水平。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該對磨損嚴(yán)重的滑動軸承的軸表面修復(fù)技術(shù),可以對軸表面進(jìn)行修復(fù),同時保證修復(fù)過后電機(jī)與滑動軸承能夠正常工作;
(1)在修復(fù)底座和修復(fù)墊上設(shè)置有固定螺栓,可以對修復(fù)底座上的修復(fù)墊進(jìn)行更換工作,既可以保證對修復(fù)軸進(jìn)行正常的打磨工作,又可以對修復(fù)軸進(jìn)行拋光過程,還可以更換修復(fù)墊的尺寸,使之更符合修復(fù)軸的修復(fù)尺寸,從而提高了整個裝置的工作性能;
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