[發(fā)明專利]一種瓶蓋用改性高密度聚乙烯樹脂制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810929793.3 | 申請日: | 2018-08-15 | 
| 公開(公告)號: | CN108912465A | 公開(公告)日: | 2018-11-30 | 
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 紀(jì)安全 | 申請(專利權(quán))人: | 含山縣勝發(fā)塑料制品有限公司 | 
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08K5/3432;C08K9/02;C08K9/04;C08K3/04 | 
| 代理公司: | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 羅滬光 | 
| 地址: | 238100 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改性高密度聚乙烯 瓶蓋 樹脂制備 制備 新材料技術(shù)領(lǐng)域 無機改性劑 有機改性劑 混合改性 綜合力學(xué) | ||
本發(fā)明公開了一種瓶蓋用改性高密度聚乙烯樹脂制備方法,涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:(1)有機改性劑制備;(2)無機改性劑制備;(3)混合改性;本發(fā)明提供的一種瓶蓋用改性高密度聚乙烯樹脂制備方法制備的改性高密度聚乙烯樹脂制備的瓶蓋具有更好的綜合力學(xué)特性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種瓶蓋用改性高密度聚乙烯樹脂制備方法。
背景技術(shù)
自從上個世紀(jì) 90 年代中期可口可樂公司將塑料瓶蓋替代鋁蓋以來,帶動塑料瓶蓋料在包裝企業(yè)和飲料生產(chǎn)企業(yè)大規(guī)模應(yīng)用.隨著塑料瓶包裝在飲料、乳品、日常化妝品、醫(yī)藥等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,瓶蓋的地位也日趨凸顯重要,我國對 HDPE 瓶蓋料的需求量超過40 萬t/a,大部分產(chǎn)品需要從國外進(jìn)口.目前,市場上銷售的HDPE瓶蓋專用料主要有泰國的2200JP、韓國三星的C910C、C430A、北歐化工的MB6561、蘭州石化公司的L5202、燕山石化的3000J和揚子石化的 5306J;現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的塑料瓶蓋機械強度一般,易開裂。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題,提供了一種瓶蓋用改性高密度聚乙烯樹脂制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種瓶蓋用改性高密度聚乙烯樹脂制備方法,包括以下步驟:
(1)有機改性劑制備:
將4-氨基吡啶溶于鹽酸溶液中,在常溫下攪拌10-15min,然后再降低溫度至-1.5℃,保溫15min,然后升溫至8℃,保溫,然后再將亞硝酸鈉和苯酚溶于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的氫氧化鈉溶液中,得到混合液,將混合液緩慢滴入4-氨基吡啶的鹽酸溶液中,在8℃下反應(yīng)45min,再用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)反應(yīng)體系pH至6.8,靜置1小時,過濾反應(yīng)產(chǎn)物,將反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過洗滌,真空干燥得到對羥基偶氮吡啶;
(2)無機改性劑制備:
采用偏釩酸銨溶于溫度為80℃的去離子水中,配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.8-4.2%的偏釩酸銨溶液,向偏釩酸銨溶液中添加飽和氨水調(diào)節(jié)pH至10.0,調(diào)節(jié)溫度至60℃,保溫;將碳納米管添加到上述偏釩酸銨溶液中,充分?jǐn)嚢杈鶆颍诔暡ㄖ蟹稚?-5min,得到前驅(qū)分散液,向前驅(qū)分散液中添加其質(zhì)量0.02%的咪唑烷基脲,以350r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時,然后進(jìn)行抽濾,采用去離子水清洗,烘干至恒重,得到中間體,將中間體在真空環(huán)境下在800℃下煅燒55min,然后自然冷卻至室溫,再與其質(zhì)量2倍的異丙醇混合研磨30min,然后再進(jìn)行抽濾,洗滌,烘干至恒重,即得;
(3)混合改性:
按重量份將3-4份有機改性劑、7-8份無機改性劑、89-90份高密度聚乙烯樹脂分別進(jìn)行干燥,然后在高速混合機中混合40min,再添加到雙螺桿擠出機中擠出造粒,即得。
進(jìn)一步的,步驟(1)所述4-氨基吡啶為鹽酸溶液質(zhì)量5.5%,所述亞硝酸鈉和苯酚質(zhì)量比為2.1:1.3,所述亞硝酸鈉為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的氫氧化鈉溶液質(zhì)量的6%。
進(jìn)一步的,步驟(1)所述混合液與4-氨基吡啶的鹽酸溶液混合體積比為1:1.5。
進(jìn)一步的,步驟(1)所述真空干燥溫度為50℃。
進(jìn)一步的,步驟(2)中所述碳納米管與偏釩酸銨溶液混合比例為125g:225mL。
進(jìn)一步的,步驟(2)所述碳納米管粒度為90nm。
進(jìn)一步的,步驟(3)所述高速混合機混合轉(zhuǎn)速為3500r/min。
進(jìn)一步的,步驟(3)所述雙螺桿擠出機轉(zhuǎn)速為380r/min,擠出溫度為186℃。
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