[發明專利]用于方形塑殼鋰電池化成抽真空的吸盤及其加工方法

有效

• 申請號: 201810929280.2
• 申請日: 2018-08-15
• 公開（公告）號: CN109244575B
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 謝光瑞;邱天佑;謝博衍;溫陽盛
• 申請（專利權）人: 寧德三行技研工貿有限公司
• 主分類號: H01M10/52
• 分類號: H01M10/52
• 代理公司: 福州市博深專利事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

本發明涉及鋰電池化成工藝零配件及材料技術領域，特別涉及一種用于方形塑殼鋰電池化成抽真空的吸盤及其加工方法；在結構上通過在吸盤骨架下部邊緣設置環形凹槽，通過將第二混煉膠由第一通孔向環形凹槽內注射成型，通過相應的模具制得吸盤外圈；而在吸盤骨架的中部設置第二通孔，通過將第一混煉膠向第二通孔內注射成型，通過相應的模具制得吸盤內圈；利用吸盤外圈與吸盤內圈的配合，使鋰電池在吸附抽真空時，主要的受力點位于吸盤外圈，通過增大吸盤與鋰電池表面的接觸面積來減少鋰電池開口處的單點受力，從而對方形塑殼鋰電池的結構起到了保護作用，防止其在化成抽真空時發生形變損傷。

技術領域

本發明涉及鋰電池化成工藝零配件及材料技術領域，特別涉及一種用于方形塑殼鋰電池化成抽真空的吸盤及其加工方法。

背景技術

在鋰離子電池生產過程中，電池的化成過程是對電池的初次激活過程也是首次充電過程，在這個過程中，電池會發生電化學反應，在碳負極與電解液的相界面形成一層鈍化層(SEI膜)，SEI膜的質量直接影響到電池的各項電性能，同時在形成SEI膜的時候，會產生大量氣體，若氣體積存在電池內部，對電池造成不可逆的損害；因此需要將存積在電池內部的氣體抽真空；而方形塑殼鋰電池的外殼比較脆弱，常規的吸盤在吸附鋰電池開口，負壓抽真空時，容易產生鋰離子電池外殼的變形，且用于鋰離子電池化成抽真空的吸盤需要長時間接觸電解液，需要耐電解液腐蝕的特性；在橡膠產品中，全氟醚橡膠的耐電解液腐蝕能力最佳，但全氟醚橡膠的價格十分昂貴；相比之下，溴化丁基橡膠的成本較低，且耐電解液腐蝕能力較佳，但其硫化膠存在強度較低，容易發粘的問題。

因此，本發明需要研發一種用于方形塑殼鋰電池化成抽真空的吸盤，從結構上以及橡膠配方、加工方法上進行改良，制得低成本，耐電解液腐蝕的真空吸盤，使鋰電池在抽真空時減少鋰電池開口的損傷。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種低成本、耐電解液腐蝕、能夠減少鋰電池在抽真空時的開口損傷的用于方形塑殼鋰電池化成抽真空的吸盤及其加工方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

本發明公開一種用于方形塑殼鋰電池化成抽真空的吸盤，包括吸盤骨架、吸盤外圈和吸盤內圈；

所述吸盤骨架下部邊緣設有環形凹槽，所述環形凹槽內設有與吸盤骨架上部連通的第一通孔，所述吸盤骨架下部的中部設有凹陷部，所述凹陷部的中部設有第二通孔；

所述吸盤外圈通過第一通孔連接于環形凹槽，所述吸盤內圈連接于第二通孔；

所述吸盤內圈的吸附面為橢圓形，所述吸盤內圈的中部設有第三通孔；

所述吸盤外圈由以下配料制備而成：

50-54份溴化丁基；2.4-2.8份氧化鋅；0.50-0.54份硬脂酸；0.76-0.80份TMTD；0.94-1.14份DM；0.38-0.40份硫；3.54-3.74份炭黑N774；1.52-1.58份炭黑N990；1.54-1.58份石墨；30.2-32.2份碳酸鈣；5.0-5.4份環烷油；

所述吸盤內圈由以下配料制備而成：

45-49份溴化丁基；2.15-2.55份氧化鋅；0.45-0.49份硬脂酸；0.92-0.96份MB；0.695-0.715份TMTD；0.92-0.96份DM；0.343-0.363份硫；22.5-24.5份炭黑N774；20.15-22.15份炭黑N880；2.15-2.55份石墨。

本發明還公開一種用于方形塑殼鋰電池化成抽真空的吸盤的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：制備吸盤骨架，在吸盤骨架的下部邊緣開設圓形凹槽以及第一通孔，在吸盤骨架的下部的中部設置凹陷部以及第二通孔；