[發(fā)明專利]一種復(fù)合管自動(dòng)化生產(chǎn)控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810927884.3
• 申請(qǐng)日: 2018-08-15
• 公開（公告）號(hào): CN109094066B
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐志軍;湯榮華;湯問天
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 驪陽（廣東）節(jié)能科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B29D23/00
• 分類號(hào): B29D23/00
• 代理公司: 廣州京諾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44407
• 代理人: 沈威

一種復(fù)合管自動(dòng)化生產(chǎn)控制系統(tǒng)，包括以下安裝裝置：冷軋機(jī)，用于將鋼片卷成鋼管；噴膠機(jī)，用于在PRT管與鋼管之間噴射膠水，使鋼管外部粘合PRT管得到PRT復(fù)合管；管道組裝機(jī)，用于在PRT復(fù)合管外部組裝PVC管得到復(fù)合管；注料機(jī)，用于在PRT復(fù)合管與PVC管之間注入發(fā)泡材料。本發(fā)明利用先進(jìn)的設(shè)備將鋼片、PRT管和PVC管組裝在一起得到復(fù)合管，并注入發(fā)泡材料，生產(chǎn)的復(fù)合管集合了鋼材、PRT、PVC和發(fā)泡材料的諸多優(yōu)良性能，具有強(qiáng)度高，塑性、韌性好，耐腐蝕，耐熱，不滲漏性，抗沖擊，不易變形、斷裂，隔熱性能好，介電性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合管生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)域，特別是一種復(fù)合管自動(dòng)化生產(chǎn)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著鍍鋅鋼管在供水建設(shè)工程中的淘汰和限制使用，目前市場上取而代之的為復(fù)合鋼管。現(xiàn)有的復(fù)合鋼管一般為金屬復(fù)合管或塑料復(fù)合管，金屬復(fù)合管具有強(qiáng)度高，塑性、韌性好，耐腐蝕，耐熱，具有不滲漏性，便于做成密閉結(jié)構(gòu)等諸多優(yōu)點(diǎn)；但是其抗沖擊、緩沖性能差，隔熱性能差，介電性能差，成本價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于塑料復(fù)合管。而塑料復(fù)合管具有抗沖擊、不易變形、不易斷裂、價(jià)格低廉，介電性能優(yōu)異等諸多優(yōu)點(diǎn)；但是其強(qiáng)度、耐熱性、不滲漏性等性能又不如金屬復(fù)合管。

迄今為止，在市場見到復(fù)合材料依然為數(shù)不多，尤其是無縫復(fù)合管幾乎見不到，其重要原因之一是復(fù)合管的生產(chǎn)工藝即困難又復(fù)雜。目前，市場上出現(xiàn)的復(fù)合管主要有機(jī)械復(fù)合管、爆炸焊復(fù)合管和堆焊復(fù)合管等。機(jī)械復(fù)合管和爆炸焊復(fù)合管在口徑較大時(shí)，其內(nèi)外層金屬的結(jié)合力很小，所以使用范圍受到很大的限制；堆焊復(fù)合管因生產(chǎn)成本較高，所以只能適用于工作條件較為苛刻的特殊場合，不適于大規(guī)模推廣。雖說近年來生產(chǎn)領(lǐng)域出現(xiàn)幾種新方法，如離心澆鑄法、一次性芯桿法和噴鑄法，有的技術(shù)試圖將塑料擠出機(jī)裝上直角機(jī)頭，自冷軋鋼管合縫前的開口處成型內(nèi)壁塑料管，但在生產(chǎn)時(shí)很難控制坯管的壁厚偏差，而且因其用氬弧焊技術(shù)對(duì)鋼管進(jìn)行焊接，極易造成焊管開口，而使塑料管熔化，制成的內(nèi)壁管也容易因鋼、塑兩種材料的熱漲系數(shù)的不同使管材分層、剝落，另外由于需要安裝塑料機(jī)頭，使鋼管整圓工藝被撤銷，而出現(xiàn)鋼管不圓，內(nèi)、外管壁厚不均的缺陷，同時(shí)生產(chǎn)的速度也很慢，難以形成大規(guī)模的穩(wěn)定生產(chǎn)。

這些方法都可以生產(chǎn)出復(fù)合管，但這些已有生產(chǎn)方法存在共同的缺點(diǎn)：即生產(chǎn)工藝流程間斷、手工操作工序多、生產(chǎn)效率低、成本高，而且難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、規(guī)模化和自動(dòng)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種提高生產(chǎn)效率高，降低人工成本，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、規(guī)模化和自動(dòng)化生產(chǎn)的復(fù)合管自動(dòng)化生產(chǎn)控制系統(tǒng)，其生產(chǎn)的復(fù)合管集合了鋼材、PRT、PVC和發(fā)泡材料的諸多優(yōu)良性能，具有強(qiáng)度高，塑性、韌性好，耐腐蝕，耐熱，不滲漏性，抗沖擊，不易變形、斷裂，隔熱性能好，介電性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種復(fù)合管自動(dòng)化生產(chǎn)控制系統(tǒng)，包括以下安裝裝置：

冷軋機(jī)，用于將鋼片卷成鋼管；

切割機(jī)，用于將鋼管、PRT管和PVC管分別切割為設(shè)計(jì)長度；

清理機(jī)，用于對(duì)鋼管進(jìn)行除銹、除油污；

噴膠機(jī)，用于在PRT管與鋼管之間噴射膠水，使鋼管外部粘合PRT管得到PRT復(fù)合管；

管道組裝機(jī)，用于在PRT復(fù)合管外部組裝PVC管得到復(fù)合管；

注料機(jī)，用于在PRT復(fù)合管與PVC管之間注入發(fā)泡材料。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：還包括自動(dòng)控制裝置、可編程控制器、傳送裝置和上料裝置；所述可編程控制器包括第一可編程控制器、第二可編程控制器、第三可編程控制器和第四可編程控制器，所述第一可編程控制器、第二可編程控制器、第三可編程控制器和第四可編程控制器均與自動(dòng)控制裝置連接；所述第一可編程控制器與傳送裝置連接，所述第二可編程控制器與安裝裝置連接，所述第三可編程控制器與上料裝置連接。