[發明專利]軸向排氣渦輪機轉子的支承系統

在審

• 申請號: 201810927784.0
• 申請日: 2018-08-15
• 公開（公告）號: CN109108851A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 梁夢迪
• 申請（專利權）人: 永康市翌陽科技有限公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00;G01M15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.本發明的軸向排氣渦輪機轉子的支承系統，包括機身、設置在所述機身內的第一空腔以及設置在所述機身內的第二空腔，其特征在于：所述第一空腔與所述第二空腔之間連通設置有第三空腔，所述第二空腔右側端壁內設置有開口向左的第四空腔，所述第三空腔底壁內設置有驅動腔，所述第一空腔內可滑動的設置有左右對稱的滑動架，所述滑動架內設置有第五空腔以及位于所述第五空腔下方左右貫通的通孔，所述第五空腔內可轉動的設置有花鍵套，所述花鍵套外表面固定安裝有第一錐齒輪，所述花鍵套內設置有左右貫通的花鍵孔，所述花鍵孔內花鍵配合連接有左右延伸的花鍵軸，所述花鍵軸左右兩側轉動設置于所述第一空腔左右端壁內，所述第一空腔前后端壁內對稱設置有開口相對的第一滑動腔以及位于所述第一滑動腔下方的第二滑動腔，所述第一滑動腔與所述第二滑動腔之間連通設置有第六空腔，所述第一滑動腔內可左右滑動的設置有與右側的所述滑動架固定連接的第一齒條，所述第二滑動腔內可左右滑動的設置有與左側的蘇搜狐滑動架固定連接的第二齒條，所述第六空腔內可轉動的設置有貫穿所述第一空腔的第一轉軸，所述第一轉軸前后兩側末端轉動設置于所述第六空腔前后端壁內，所述第一轉軸后側端與固定設置于所述第六空腔后側端壁內的第一電機固定連接，所述第六空腔內的所述第一轉軸外表面固定安裝有與所述第一齒條以及第二齒條嚙合的齒輪，所述第一空腔內的所述第一轉軸外表面固定安裝有第一帶輪，所述第五空腔頂壁內設置有第七空腔，所述第七空腔內可上下滑動的設置有第一滑動塊，所述第一滑動塊前后對稱設置有上下貫通的第二滑動孔，所述第二滑動孔內滑動配合連接有上下延伸的第一導滑桿，所述第一導滑桿上下兩側固定設置于所述第七空腔上下端壁內，所述第五空腔與所述第七空腔之間連通設置有第八空腔，所述第八空腔內可轉動的設置有螺紋套，所述螺紋套內設置有開口向上的螺紋腔，所述螺紋腔內螺紋配合連接有向上延伸的螺紋桿，所述螺紋桿頂部末端與所述第一滑動塊固定連接，所述螺紋套底部末端伸入所述第五空腔且末端固定安裝有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪。

2.根據權利要求1所述的軸向排氣渦輪機轉子的支承系統，其特征在于：所述花鍵軸左側末端伸入所述第二空腔內，所述第二空腔內的所述花鍵軸外表面固定安裝第三錐齒輪，所述第三空腔內可上下滑動的設置有第二滑動塊，所述第二滑動塊內設置有連通外部的第九空腔，所述第三空腔前后端壁間轉動設置有前后延伸的第二轉軸，所述第二轉軸外表面固定安裝有第二帶輪以及位于所述第二帶輪前側的凸輪，所述第二帶輪與所述第一帶輪之間由貫穿所述通孔的皮帶傳動配合連接，所述第二滑動塊左側端壁內固定安裝有第二電機，所述第二電機輸出軸左側末端固定安裝有與所述第三錐齒輪嚙合的第四錐齒輪。

3.根據權利要求1所述的軸向排氣渦輪機轉子的支承系統，其特征在于：所述第四空腔與所述驅動腔之間轉動設置有第三轉軸，所述第四空腔內的所述第三轉軸末端固定安裝有與所述第四錐齒輪配合的第五錐齒輪，所述驅動腔內的所述第三轉軸末端固定安裝有第六錐齒輪，所述驅動腔內可轉動的設置有前后延伸的第四轉軸，所述第四轉軸前后兩側末端貫穿所述驅動腔前后端壁伸入外部空間且末端固定安裝有第一滾輪，所述驅動腔內的所述第四轉軸外表面固定安裝有與所述第六錐齒輪嚙合的第七錐齒輪，所述機身前后端壁上對稱設置有可轉動的第二滾輪。

4.根據權利要求1所述的軸向排氣渦輪機轉子的支承系統，其特征在于：所述滑動架底壁內轉動設置有前后對稱且左右對稱的第三滾輪。

5.根據權利要求1所述的軸向排氣渦輪機轉子的支承系統，其特征在于：所述第二滑動塊與所述第三空腔之間彈性設置有頂壓彈簧。

6.根據權利要求1所述的軸向排氣渦輪機轉子的支承系統，其特征在于：所述第七空腔頂壁,與所述第一滑動塊頂壁內前后對稱設置有開口向相對的第十空腔，所述第十空腔內轉動設置有左右延伸的第五轉軸，前側的所述第五轉軸與固定設置于所述第十空腔左側端壁內的第三電機動力連接，所述第五轉軸外表面固定安裝有第四滾輪。