[發(fā)明專利]一種對染色廢水脫色的高級氧化方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810927420.2
• 申請日: 2018-08-15
• 公開（公告）號: CN109095709A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于文浩;楊泰山;劉翔;彭彥鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆天藍(lán)水清環(huán)境服務(wù)有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/30
• 代理公司: 北京中索知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11640
• 代理人: 張立成

1.一種對染色廢水脫色的高級氧化工藝，其特征在于，包括：

步驟a：將印染上游紡織廠企業(yè)的染色廢水輸送進(jìn)格柵間，去除固體顆粒雜質(zhì)后將過濾后廢水輸送至調(diào)節(jié)池；

步驟b：將從調(diào)節(jié)池出來的染色廢水輸送進(jìn)混凝沉淀池，并向其中加入FeCl₃、絮凝劑及助凝劑，混凝沉淀池內(nèi)產(chǎn)生的污泥通過管道進(jìn)入污泥濃縮池；

步驟c：將混凝沉淀池中形成的染色廢水輸送至水解酸化池進(jìn)行水解酸化,將部分難降解物質(zhì)分解為小分子，水解酸化后，將所述染色廢水輸送至AO工藝池并開始對其進(jìn)行AO工藝；

步驟d：將進(jìn)行完AO工藝的廢水輸送至二沉池進(jìn)行二次沉降，沉降后將其輸送至電催化單元，所述廢水在陽極板涂層催化作用下快速礦化聲場小分子無機(jī)物，從而將污染物凈化,所述廢水在所述電催化氧化單元后被輸送進(jìn)深度處理單元；

步驟e：所述廢水進(jìn)入所述深度處理單元后，先進(jìn)入砂濾設(shè)備進(jìn)行過濾，隨后進(jìn)入超濾設(shè)備，經(jīng)過超濾系統(tǒng)的處理后，進(jìn)入反滲透設(shè)備，經(jīng)反滲透設(shè)備處理后,將所述反滲透設(shè)備產(chǎn)生的濃水通入電滲析設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步濃縮；

步驟f：所述電滲析所得濃水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶單元進(jìn)行出鹽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對染色廢水脫色的高級氧化工藝，其特征在于，在所述步驟a中，所述蓄水箱設(shè)有濾網(wǎng)，用以去除所述廢水中的不可溶顆粒物。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對染色廢水脫色的高級氧化工藝，其特征在于，所述濾網(wǎng)在過濾完成后，將所述濾得顆粒物運(yùn)出所述預(yù)處理單元。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對染色廢水脫色的高級氧化工藝，其特征在于，在所述步驟b中，所述的絮凝劑為聚氯化鋁，助凝劑為聚丙烯酰胺。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對染色廢水脫色的高級氧化工藝，其特征在于，所述步驟c中廢水在水解酸化單元的停留時(shí)間為24h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對染色廢水脫色的高級氧化工藝，其特征在于，所述步驟c中的水解酸化單元采用折板式厭氧水解池。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對染色廢水脫色的高級氧化工藝，其特征在于，在所述步驟c中，A池中溶解氧應(yīng)控制在0.2mg/L，O池中溶解氧應(yīng)控制在2-4mg/L之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對染色廢水脫色的高級氧化工藝，其特征在于，在所述步驟d中，所述濾池出水在陽極板涂層催化作用下的反應(yīng)時(shí)間為15min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對染色廢水脫色的高級氧化工藝，其特征在于，在所述步驟e中，所述深度處理單元將所述反滲透設(shè)備所得的產(chǎn)水輸送至印染企業(yè)預(yù)設(shè)的循環(huán)回用系統(tǒng)中。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對染色廢水脫色的高級氧化工藝，其特征在于，在所述步驟f中，所述蒸發(fā)結(jié)晶單元將所述電滲析設(shè)備產(chǎn)出的淡水輸送給用戶用以重復(fù)使用。