[發(fā)明專利]織物整理劑、制備方法及應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810927417.0 | 申請日： | 2018-08-15 |
| 公開（公告）號： | CN109137493B | 公開（公告）日： | 2021-05-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 程桂芳 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣州市德鵬新材料科技有限公司 |
| 主分類號： | D06M13/00 | 分類號： | D06M13/00;D06M15/01;D06M15/53;D06M13/148;D06M13/224;D06M15/356;D06M11/44;D06M15/37;D06M15/227;D06M13/02;D06M101/32 |
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| 地址： | 510630 廣東省廣州市天河*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 織物 整理 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種織物整理劑、制備方法及應(yīng)用。所述織物整理劑，由以下質(zhì)量百分比的原料混合而成：親水整理劑5～15％、抗靜電劑5～15％、柔軟劑5～20％、防紫外劑5～30％、余量為水。本發(fā)明的織物整理劑具有優(yōu)良的抗靜電性、柔軟性和防紫外性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種織物整理劑、制備方法及應(yīng)用。
背景技術(shù)
織物整理是在織物上施加一種整理劑，它能改變織物的表面性能，從而賦予織物特殊的功能。例如憎水憎油整理是以具有低表面張力的整理劑處理織物，改變纖維的表面特性，使織物表面不易被水或油潤濕和鋪展，從而達到憎水憎油的目的。防污整理和易去污整理是通過改變纖維的表面性能或表面狀態(tài)，使織物在穿著、使用條件下不易沾附污垢，或?qū)⒁颜锤降奈酃敢子谙礈觳⒉辉僬次鄣募庸すに嚒?/p>
織物整理劑是紡織品生產(chǎn)加工過程中必須的化學(xué)品。織物整理劑對提高紡織品的產(chǎn)品質(zhì)量和附加價值具有不可或缺的重要作用，它不僅能賦予紡織品各種特殊功能和風(fēng)格，如柔軟、防皺、防縮、防水、抗菌、抗靜電、阻燃等，還可以改進染整工藝，起到節(jié)約能源和降低加工成本的作用。織物整理劑對提升紡織工業(yè)的整體水平以及在紡織產(chǎn)業(yè)鏈中的作用是至關(guān)重要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種織物整理劑、制備方法及應(yīng)用。
其技術(shù)解決方案包括：
一種織物整理劑，由以下質(zhì)量百分比的原料混合而成：親水整理劑5～15％、抗靜電劑5～15％、柔軟劑5～20％、防紫外劑5～30％、余量為水。
可選的，所述親水整理劑為聚乙二醇二甲醚、聚丙二醇甲醚、對苯二甲酸二甲酯中的一種或者多種的混合。
可選的，所述抗靜電劑為聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯烷基酰胺、烷基多元醇中的一種。
可選的，所述柔軟劑為聚乙烯吡咯烷酮、雙十八烷基琥珀酸磺酸鹽、季戊四醇脂肪酸酯、甘油單脂肪酸酯、失水山梨醇脂肪酸酯或聚硅氧烷。進一步優(yōu)選為聚乙烯吡咯烷酮。
可選的，所述防紫外劑為紫草提取物和/或季銨堿木質(zhì)素。
進一步優(yōu)選的，所述防紫外劑為紫草提取物和/或季銨堿木質(zhì)素-氧化鋅復(fù)合材料。
作為其中一種優(yōu)選方案，所述防紫外劑為紫草提取物和季銨堿木質(zhì)素-氧化鋅復(fù)合材料按質(zhì)量(1～3):(1～3)混合而成。
優(yōu)選的，紫草提取物的制備方法為：將紫草藥材粉碎至20～50目，得到紫草材粉末，按質(zhì)量體積比1：(10～15)g/mL將紫草材粉末加入到80～95wt％乙醇水溶液中在60～75℃下回流提取1.5～3.0h，過濾，得到的濾液經(jīng)旋轉(zhuǎn)減壓蒸發(fā)至無乙醇味，得到紫草提取物。
優(yōu)選的，所述季銨堿木質(zhì)素的制備方法為：70～75g堿木質(zhì)素加入到400～500mL質(zhì)量分數(shù)為20％的氫氧化鈉水溶液中，接著在100～300轉(zhuǎn)/分的攪拌下以0.05～0.15g/s的速度滴加58～62mL質(zhì)量分數(shù)為60％的3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨水溶液；滴加完畢后，在80～90℃攪拌3～5h，然后將溶液加入到截留分子量為1000的透析袋中在蒸餾水中透析24h，每8h換一次蒸餾水，透析液經(jīng)減壓濃縮、真空冷凍干燥、研磨成粉，得到季銨堿木質(zhì)素。
優(yōu)選的，所述季銨堿木質(zhì)素-氧化鋅復(fù)合材料的制備方法為：
1)70～75g堿木質(zhì)素加入到400～500mL質(zhì)量分數(shù)為20％的氫氧化鈉水溶液中，接著在100～300轉(zhuǎn)/分的攪拌下以0.05～0.15g/s的速度滴加58～62mL質(zhì)量分數(shù)為60％的3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨水溶液；滴加完畢后，在80～90℃攪拌3～5h，然后將溶液加入到截留分子量為1000的透析袋中在蒸餾水中透析24h，每8h換一次蒸餾水，透析液經(jīng)減壓濃縮、真空冷凍干燥、研磨成粉，得到季銨堿木質(zhì)素；
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