[發(fā)明專利]一種精煉劑制備工藝及其精煉劑輸送設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810927276.2 | 申請日: | 2018-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN109056331A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王曉珂 | 申請(專利權(quán))人: | 常州新光印染有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/53 | 分類號: | D06M15/53;D06B23/20 |
| 代理公司: | 蘇州國卓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32331 | 代理人: | 陸曉鷹 |
| 地址: | 213162 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 精煉劑 制備工藝 混合物 脂肪醇聚氧乙烯醚 金屬離子絡(luò)合劑 表面活性劑 攪拌反應(yīng)釜 毛細(xì)管效應(yīng) 重量份配比 充分混合 輸送設(shè)備 用量減少 儲(chǔ)存桶 反應(yīng)釜 分散劑 中性鹽 放入 | ||
1.一種精煉劑制備工藝,其特征在于:
精煉劑包括以下組分及各組分重量份數(shù):
60-85份的脂肪醇聚氧乙烯醚、2-5份的分散劑、3-5份的金屬離子絡(luò)合劑、2-4份的中性鹽、1-3份的表面活性劑和8-12份的水;
制備工藝的步驟如下:
S1、按重量份配比取脂肪醇聚氧乙烯醚、分散劑、金屬離子絡(luò)合劑、中性鹽、表面活性劑和水;
S2、上述步驟1)中的原料放入攪拌反應(yīng)釜中,攪拌2-2.5h,充分混合均勻,制得均勻的混合物;
S3、混合物從反應(yīng)釜輸送到儲(chǔ)存桶中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種精煉劑制備工藝,其特征在于:所述精煉劑包括以下組分及各組分重量份數(shù):80份的脂肪醇聚氧乙烯醚、3份的分散劑、4份的金屬離子絡(luò)合劑、2份的中性鹽、1份的表面活性劑和10份的水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種精煉劑制備工藝,其特征在于:所述精煉劑包括以下組分及各組分重量份數(shù):75份的脂肪醇聚氧乙烯醚、4份的分散劑、3份的金屬離子絡(luò)合劑、3份的中性鹽、2份的表面活性劑和13份的水。
4.一種精煉劑輸送設(shè)備,與儲(chǔ)存桶相對應(yīng),其特征在于:包括通過第一管路連通儲(chǔ)存桶下部的輸送動(dòng)力裝置,輸送動(dòng)力裝置通過第二管路連通有三通閥工作槽;三通閥另外兩端分別連通第三管路和第四管路,第三管路連接工作槽,第四管路連通儲(chǔ)存桶且第四管路上設(shè)置有控制閥;所述儲(chǔ)存桶上連通有自來水管,自來水管上設(shè)置有控制閥;所述儲(chǔ)存桶的下端設(shè)置有液位傳感器,液位傳感器連接有控制裝置,且控制裝置連接輸送動(dòng)力裝置和兩個(gè)控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的一種精煉劑輸送設(shè)備,其特征在于:所述輸送動(dòng)力裝置包括安裝在第一管路和第二管路之間的齒輪泵,齒輪泵連接控制裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的一種精煉劑輸送設(shè)備,其特征在于:所述儲(chǔ)存桶內(nèi)設(shè)置有目數(shù)為10-20目的過濾篩網(wǎng);第一管路與儲(chǔ)存桶的連接處以及液位傳感器均在過濾篩網(wǎng)下方的儲(chǔ)存桶上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的一種精煉劑輸送設(shè)備,其特征在于:所述控制裝置包括控制箱以及安裝在控制箱內(nèi)的電源開關(guān)、變頻器、數(shù)字顯示器、聲光報(bào)警器、故障指示燈和控制器;所述控制器采用的是PLC。
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