[發(fā)明專利]板簧熱處理工位轉(zhuǎn)移系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810926733.6
• 申請日: 2018-08-15
• 公開（公告）號: CN110834961A
• 公開（公告）日: 2020-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孟憲蕓;王治寶;劉延智;孫云浩
• 申請（專利權(quán)）人: 山東雷帕得汽車技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: B65G61/00
• 分類號: B65G61/00;C21D9/02
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板簧熱處理工位轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，屬于板簧生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于：包括接觸裝置、降溫裝置、反轉(zhuǎn)裝置和轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，板簧淬火爐的出口處設(shè)置接觸裝置，接觸裝置下方設(shè)置降溫裝置；接觸裝置的一端連接板簧淬火爐，接觸裝置的另一端連接反轉(zhuǎn)裝置；反轉(zhuǎn)裝置的兩側(cè)設(shè)置風(fēng)冷管，風(fēng)冷管上設(shè)置出風(fēng)口，風(fēng)冷管連接冷風(fēng)源；反轉(zhuǎn)裝置的下方設(shè)置轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。系統(tǒng)各環(huán)節(jié)運(yùn)行高效，維護(hù)成本低，非常適宜在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼片彈簧運(yùn)輸設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及板簧熱處理工位轉(zhuǎn)移系統(tǒng)。

背景技術(shù)

鋼片彈簧在生產(chǎn)制作過程中，需要在多個工序之間進(jìn)行轉(zhuǎn)移和輸送，其中熱處理環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)運(yùn)相對其它環(huán)節(jié)更加困難。由于所需轉(zhuǎn)運(yùn)的產(chǎn)品溫度高，所以對于工位之間的轉(zhuǎn)運(yùn)工藝要求也很高。為了方便快捷且安全的對該工位產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)移，發(fā)明人結(jié)合產(chǎn)品的實(shí)際制造經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計了板簧熱處理工位專用的轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，以其滿足上述生產(chǎn)環(huán)節(jié)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供板簧熱處理工位轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，可以在保障安全的基礎(chǔ)上，快捷高效的完成熱處理環(huán)節(jié)板簧在工位之間的轉(zhuǎn)移輸送。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：板簧熱處理工位轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，其特征在于：包括接觸裝置、降溫裝置、反轉(zhuǎn)裝置和轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，板簧淬火爐的出口處設(shè)置接觸裝置，接觸裝置下方設(shè)置降溫裝置；接觸裝置的一端連接板簧淬火爐，接觸裝置的另一端連接反轉(zhuǎn)裝置；反轉(zhuǎn)裝置的兩側(cè)設(shè)置風(fēng)冷管，風(fēng)冷管上設(shè)置出風(fēng)口，風(fēng)冷管連接冷風(fēng)源；反轉(zhuǎn)裝置的下方設(shè)置轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。

優(yōu)選的，接觸裝置包括固定軌、中軸、滾輪和鏈條，兩條固定軌平行設(shè)置；兩條固定軌上均勻相對開設(shè)對應(yīng)卡裝環(huán)；每相對應(yīng)兩個的卡裝環(huán)內(nèi)卡裝中軸；中軸上套裝滾輪；滾輪上設(shè)置對應(yīng)的兩個凸板；凸板之間形成“U”行卡槽；中軸上滾輪的一側(cè)設(shè)置齒輪；齒輪卡裝在鏈條上；固定軌的一側(cè)設(shè)置驅(qū)動電機(jī)；鏈條連接驅(qū)動電機(jī)。

優(yōu)選的，降溫裝置包括冷卻槽、支撐臂、底座和扭轉(zhuǎn)電機(jī)，接觸裝置下方設(shè)置冷卻槽；冷卻槽內(nèi)設(shè)置冷卻液；滾輪縱向方向上高度的三分之一沒入冷卻液中；冷卻槽的為長方體；長方體上端面的四個端點(diǎn)上分別鏈接支撐臂；支撐臂的一端鏈接在底座上，支撐臂的另一端鏈接在長方體上；底座上設(shè)置扭轉(zhuǎn)電機(jī)；支撐臂上設(shè)置驅(qū)動卡環(huán)；驅(qū)動卡環(huán)內(nèi)壁上設(shè)置齒槽；扭轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動軸上設(shè)置驅(qū)動齒；驅(qū)動齒與齒槽相互卡裝。

優(yōu)選的，反轉(zhuǎn)裝置包括主驅(qū)動臂、副驅(qū)動臂、承接盤、第一物料區(qū)和第二物料區(qū)，固定軌的輸送端兩條固定軌之間中心點(diǎn)上設(shè)置主驅(qū)動臂；主驅(qū)動臂外沿設(shè)置半圓形移動軌；主驅(qū)動臂位于半圓形移動軌的圓心位置；半圓形移動軌內(nèi)設(shè)置副驅(qū)動臂；承接盤呈長方形；承接盤的一端連接主驅(qū)動臂，承接盤的另一端連接副驅(qū)動臂；半圓形移動軌的兩側(cè)分別設(shè)置第一物料區(qū)和第二物料區(qū)。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括抓取第一碼板、第二碼板、抓取臂和隔離柱，第一碼板和第二碼板分別設(shè)置在第一物料區(qū)和第二物料區(qū)一側(cè)；第一碼板和第二碼板的一側(cè)均均勻設(shè)置隔離柱，第一碼板和第二碼板的另一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)運(yùn)吊環(huán)；對應(yīng)橫向設(shè)置的隔離柱將第一碼板和第二碼板的一側(cè)分割成多層置物空間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所涉及的系統(tǒng)包括了接觸裝置、降溫裝置、反轉(zhuǎn)裝置和轉(zhuǎn)運(yùn)裝置四部分組成，從產(chǎn)品的逐步承接到轉(zhuǎn)移進(jìn)行了全新設(shè)計。其中為了保障第一環(huán)節(jié)接觸裝置可以有效承接高溫產(chǎn)品，在接觸裝置下方設(shè)置了降溫裝置，在接觸裝置運(yùn)行的過程中，隨時受到降溫裝置的作用，以確保該環(huán)節(jié)長期安全的運(yùn)行。系統(tǒng)中設(shè)置了反轉(zhuǎn)裝置作為不同產(chǎn)品的分流環(huán)節(jié)，將不同的產(chǎn)品進(jìn)行定向輸送，最后再有轉(zhuǎn)運(yùn)裝置進(jìn)行統(tǒng)一碼放轉(zhuǎn)移。系統(tǒng)各環(huán)節(jié)運(yùn)行高效，維護(hù)成本低，非常適宜在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行應(yīng)用。

具體實(shí)施方式