[發明專利]一種鋼筋焊接用自動打磨設備

在審

• 申請號: 201810926561.2
• 申請日: 2018-08-15
• 公開（公告）號: CN108818261A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 謝長根
• 申請（專利權）人: 睿雄金屬制品（蕪湖）有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B41/06
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 范奇

本發明公開了一種鋼筋焊接用自動打磨設備，涉及鋼筋打磨設備技術領域，包括運輸車本體，所述運輸車本體下方設有萬向輪，所述運輸車本體上表面中部設有定位組件，所述定位組件與運輸車本體上表面滑動連接，所述運輸車本體上部設有滑槽，定位組件下表面設有滑動組件，所述滑動組件與滑槽滑動連接，所述運輸車本體上表面左側設有打磨組件。解決了鋼筋在打磨時需要手動操作，并且需要操作人員手持打磨設備，對鋼筋的表面整體進行打磨，若要打磨鋼筋背面時，需要將手伸入鋼筋背面，極不方便，并且無法判斷是否打磨徹底的問題。

技術領域

本發明涉及鋼筋打磨設備技術領域，具體為一種鋼筋焊接用自動打磨設備。

背景技術

在對鋼筋進行加工時，需要將鋼筋重新拉出進行打磨或者拉伸，然后進行二次纏繞，為了避免設備的空轉，往往將兩段鋼筋焊接在一起，一起進行加工，這樣可以提高設備的利用效率，在完成鋼筋的焊接后，需要對鋼筋表面進行打磨，如果不進行打磨，可能會對設備造成劃損，現有的鋼筋焊接設備存在如下問題：打磨時需要手動操作，并且需要操作人員手持打磨設備，對鋼筋的表面整體進行打磨，若要打磨鋼筋背面時，需要將手伸入鋼筋背面，極不方便，并且無法判斷是否打磨徹底。

發明內容

本發明目的在于提供一種鋼筋焊接用自動打磨設備，以解決上述背景技術中提出的打磨時需要手動操作，并且需要操作人員手持打磨設備，對鋼筋的表面整體進行打磨，若要打磨鋼筋背面時，需要將手伸入鋼筋背面，極不方便，并且無法判斷是否打磨徹底的問題。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋼筋焊接用自動打磨設備，包括運輸車本體，所述運輸車本體下方設有萬向輪，所述運輸車本體上表面中部設有定位組件，所述定位組件與運輸車本體上表面滑動連接，所述運輸車本體上部設有滑槽，定位組件下表面設有滑動組件，所述滑動組件與滑槽滑動連接，所述運輸車本體上表面左側設有打磨組件。

進一步的，所述打磨組件包括打磨塊，所述打磨塊前部設有轉動塊，所述轉動塊與打磨塊轉動連接，所述轉動塊上設有圓環形轉動軸，所述打磨塊表面設有圓環形轉動槽，所述圓環形轉動軸與圓環形轉動槽轉動連接，所述打磨塊下方設有電機，所述電機設于運輸車本體內，電機伸出端設有第一帶輪，所述第一帶輪與轉動塊外表面通過皮帶配合連接，所述轉動塊前端面中心對稱設有四個T型滑槽，所述T型滑槽內滑動連接有T型滑塊，所述T型滑塊外端固定鏈接有打磨桿，所述打磨桿端部設有砂輪，所述打磨桿與T型滑塊的連接處設有定位螺栓。

進一步的，所述滑動組件包括固定塊，所述固定塊截面為U型，所述固定塊與定位組件固定連接，固定塊下表面設有滑動塊，所述滑動塊中部設有通孔，所述通孔內表面設有螺紋，所述滑槽中部設有絲桿，所述絲桿與通孔配合連接，所述絲桿的伸出端設有轉盤。

進一步的，所述定位組件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之間設有轉動板和卡緊組件，所述第一固定板和第二固定板外側與固定塊固定連接，第一固定板內側面中部與卡緊組件連接，所述卡緊組件右側面與轉動板連接，所述轉動板與第二固定板轉動連接。

進一步的，所述卡緊組件包括六個卡桿，所述卡桿中心對稱設于第一固定板表面，所述卡桿中部設有第一轉軸，所述第一轉軸與第一固定板轉動連接，所述卡桿上端設有第二轉軸，所述第二轉軸轉動連接有滑塊，所述轉動板正面中心對稱設有六個限位槽，所述滑塊與限位槽滑動連接，所述卡桿下端轉動連接有定位塊，

進一步的，所述轉動板背面設有環形轉軸，所述第二固定板正面設有圓柱形凹槽，所述環形轉軸與圓柱形凹槽轉動連接。

進一步的，所述定位塊表面設有圓弧形凹槽。