[發明專利]K403高溫合金的噴嘴環鑄件的型殼的制備方法

有效

• 申請號: 201810926265.2
• 申請日: 2016-05-13
• 公開（公告）號: CN108994258B
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 謝金群;魏劍輝;陳雙;陸敏
• 申請（專利權）人: 上海萬澤精密鑄造有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C9/22;B22C3/00
• 代理公司: 33269 杭州聚邦知識產權代理有限公司
• 代理人: 周美鋒

1.一種K403高溫合金的噴嘴環鑄件的型殼的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

A、將蠟模模組表面進行除油處理后干燥；

B、配制型殼面層漿料，按照硅溶膠15%，粒徑300目-1250目的鋯英粉73%的重量比進行混合，再加入占重量比10%的鋁酸鈷，加入占重量比0.25%的潤濕劑，該潤濕劑為聚氧乙烯醚濃縮物與羧甲基纖維素的混合物，聚氧乙烯醚與羧甲基纖維素的質量百分比為8:2；加入占重量比0.25%的正丁醇作為消泡劑，加入占重量比1%的蒸餾水，加入占重量比0.5 %的加強劑，該加強劑為丁苯乳膠、丙烯酸、丙烯酸酯的混合物，丁苯乳膠、丙烯酸、丙烯酸酯的質量比為7:2.5:0.5；攪拌至硅溶膠和粉料很好地結合在一起，并使漿料的粘度達到20-25s，調整pH 值至不低于8，得到面層漿料；

C、將面層漿料涂覆在蠟模上，撒粒徑為100至150目的鋯英粉進行掛砂，并確保型殼表面的鋯英粉均勻、全面覆蓋，在室溫 21±5℃、濕度35%-75%的環境中干燥2-24小時，其中風干2-4小時，制成型殼面層；

D、配制背層漿料，按照硅溶膠30%，粒徑為300目-1250目的熔融石英粉64%，粒徑為100目-300目的熔融石英砂5%進行混合，加入占重量比0.5%的潤濕劑，該潤濕劑為聚氧乙烯醚濃縮物與羧甲基纖維素的混合物，聚氧乙烯醚與羧甲基纖維素的質量百分比為8:2；加入占重量比0.5%的正丁醇，攪拌至硅溶膠和粉料很好地結合在一起，并使漿料的粘度達到10-20s，調整pH 值至不低于7，得到背層漿料；

E、將背層漿料涂覆在已干燥的型殼面層上，撒粒徑為10至50目的石英砂進行掛砂，在室溫21±5℃、濕度35-75%的環境中干燥2-24小時，其中風干0.5-1小時，制成型殼第2層；

F、多次重復步驟E，完成第3層至第9層型殼背層的制備；然后將背層漿料的粘度調整至15-18s，對型殼背層進行最后一層的制備，并不再進行掛砂，在室溫21±5℃、濕度35-75%的環境中干燥20小時，完成封漿；

G、采用蒸汽脫蠟，然后采用電爐對型殼進行焙燒，焙燒溫度1000℃，保溫4-6小時，制得型殼成品。