[發明專利]一種用于高粱專用增效肥及其制備方法在審
| 申請號: | 201810926258.2 | 申請日: | 2018-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN108863587A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 張偉明;陳溫福;劉金 | 申請(專利權)人: | 沈陽農業大學 |
| 主分類號: | C05G3/00 | 分類號: | C05G3/00;C05G5/00;C01B32/324;C12N1/20;C12N1/14;C12R1/885;C12R1/125;C12R1/07 |
| 代理公司: | 沈陽科威專利代理有限責任公司 21101 | 代理人: | 張述學 |
| 地址: | 110866 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 增效 有機無機復合 高粱 炭材料 制備 過磷酸鈣 微生物菌劑 原料組份 炭化物 粘結劑 重量比 基肥 羊糞 種肥 豬糞 尿素 微生物 硫酸鉀 發酵豆粕 高粱生產 土壤肥力 養分需求 養分元素 養分總量 主動釋放 耦合 硫酸鎂 磷酸 固持 緩釋 固化 土壤 激發 | ||
1.一種用于高粱專用增效肥,其特征是:所述用于高粱專用增效肥包括基肥和種肥;
所述基肥按重量比原料組份為:生物有機無機復合炭材料40-60,發酵豆粕2-5,過磷酸鈣30-35,尿素10-15,磷酸一鉀5-8,粘結劑8-10,微生物菌劑0.01-0.1;
所述種肥按重量比原料組份為:豬糞羊糞炭化物材料40-55,其中豬糞和羊糞的重量比為1:1-1:2 ,尿素8-10,過磷酸鈣10-15,硫酸鉀2-5,硫酸鎂0.5-1,微生物菌劑0.01-0.1,粘結劑10-15;
所述的生物有機無機復合炭材料,其制備原材料為纖維類農林廢棄物、殼類農林廢棄物、玉米芯、果樹枝條的一種或兩種及以上;
所述粘結劑為膨潤土、粘土,可為其中的一種或兩者混合,兩者混合時二者比例為5:1-1:5;
所述微生物菌劑:木霉菌劑、EM菌劑、芽孢桿菌混合菌,三者比例為1:1:3,所述芽孢桿菌混合菌包括所述枯草芽孢桿菌KJB04-11、甲基營養型芽孢桿菌,二者比例為1:4;
所述枯草芽孢桿菌KJB04-11的保藏單位:中國典型培養物保藏中心,保藏編號為CCTCCNO: M2010254,保藏地址為湖北省武漢市武昌區八一路299號武漢大學校內,中國典型培養物保藏中心,保藏日期為: 2010年9月28日,分類命名為枯草芽孢桿菌
所述甲基營養型芽孢桿菌,保藏單位:中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏編號為CGMCC No. 11231,保藏地址為北京市朝陽區北辰西路1號院3號,中國科學院微生物研究所,保藏日期為: 2015年8月11日,分類命名為甲基營養型芽孢桿菌
2.根據權利要求1所述的一種用于高粱專用增效肥,其特征是:所述的高粱專用增效肥的基肥原料按重量比組分為:生物炭材料40,發酵豆粕4,過磷酸鈣27,尿素10,磷酸一鉀8,粘結劑10,微生物菌劑0.1;所述的高粱專用改土增效肥的種肥原料按重量比組分為:豬糞羊糞炭化物材料50,尿素15,過磷酸鈣15,硫酸鉀5,硫酸鎂0.5,微生物菌劑0.1,粘結劑14。
3.根據權利要求1所述的一種用于高粱專用增效肥,其特征是:所述的有機無機復合炭材料,其制備原材料為稻殼、花生殼、玉米芯、核桃殼、橢殼、果樹修剪枝條的一種或兩種及以上。
4.根據權利要求1所述的一種用于高粱專用增效肥,其特征是:所述微生物菌劑中的木霉為哈茨木霉。
5.根據權利要求1和5所述的一種高粱專用增效肥及其制備方法,其特征是:所述的高粱專用增效肥包括以下使用方法:
(1)將所述高粱專用基肥采用一次性施入農田方法,施用量40-50公斤/畝,施入后翻耕20-30厘米;
(2)將所述高粱專用種肥采用條施或穴施方法,距播種位3-5cm,用量為10-20公斤/畝。
6.一種用于高粱專用增效肥的制備方法,其特征是:包括以下步驟:
(1)制備生物有機無機復合炭材料:將纖維類農林廢棄物、殼類農林廢棄物、玉米芯、果樹枝條的一種或幾種自然晾曬或烘干,含水量控制在16%以下,將上述生物質加工粉碎,直徑長度10-50mm,或可選擇先破碎后風干或烘干;
采用多聯產缺氧干餾炭化工藝,分步式階梯炭化技術方法,將上述原料放入炭化爐內階梯式炭化,溫度逐步提高,具體方法如下:
a.初始熱解炭化:炭化溫度為150-350℃,停留時間為2-2.5小時,升溫速率為15-30℃/min;
b.為穩定炭化:炭化溫度為400-550℃,停留時間為1.5-2小時,升溫速率為20-35℃/min;
c.活化炭化:炭化溫度為600-800℃,停留時間為1-1.5小時,升溫速率為30-50℃/min;
在制備過程中,通過冷凝系統分離、收集生物質熱裂解形成的天然木醋液,并在制備過程中回噴至炭化材料中,固化、改性;出炭后,將所制備的改性炭材料進行降溫、粉碎、過篩,得到粒徑100目的有機無機復合炭顆粒材料;
(2)豬糞羊糞混合物的炭化處理:將豬糞、羊糞,其中豬糞和羊糞的重量比為1:1-1:2,通過晾曬或烘干,降低含水量至14%以下,放入炭化爐內,進行低溫熱解炭化,具體如下:
a. 設定溫度150-250℃,停留時間為2-3小時,升溫速率為20-30℃/min;
b. 設定溫度250-350℃,停留時間為2-2.5小時,升溫速率為30-50℃/min;
在上述炭化過程中,通過冷凝系統分離、收集凈化的生物質熱裂解形成的植物基木醋液,并在制備過程中回噴至炭化材料中進行固化、改性,在達到最后炭化溫度后,在1-1.5小時內將溫度降至初始溫度,冷卻、出爐,粉碎、過篩,制得100目粒徑改性炭材料,備用;經低變溫處理的豬羊糞便改性炭材料,多微孔豐富,有機碳含量高,養分含量高,比面積大、吸附力強;
(3)微生物固化:
所述微生物菌劑:木霉菌劑、EM菌劑、芽孢桿菌混合菌,三者比例為1:1:3,所述芽孢桿菌混合菌包括枯草芽孢桿菌KJB04-11、甲基營養型芽孢桿菌,二者比例為1:4;
所述微生物菌劑制備過程如下:枯草芽孢桿菌KJB04-11和甲基營養型芽孢桿菌采用培養基和培養條件為:培養基配方為氨基酸粉2.5%、蛋白胨2%、木糖醇8%,pH7.0,轉速150-200r/min,發酵時間48小時;將培養液中菌數均配制為2.5×109cfu/ml,并按照比例(枯草芽孢桿菌KJB04-11和甲基營養型芽孢桿菌比例為1:4)配制得到芽孢桿菌混合物;將木霉菌劑、EM菌劑的菌數均調整為2.5×109cfu/ml,按比例與上述芽孢桿菌混合物混合得到微生物菌劑;
首先將上述微生物菌劑分別與生物炭材料和豬糞羊糞炭化物混合,得到混合物Ⅰ和混合物Ⅱ,將兩種混合物的水分保持在20-30%,發酵5-7天,進行固液分離后,將固化后的炭材料混合物分別在室溫條件下保存;
(4)高粱專用增效肥料的制備:
按組分份數稱取固化后的炭材料混合物Ⅰ、發酵豆粕、過磷酸鈣、尿素、磷酸一鉀、粘結劑,用攪拌機和有機肥造粒機進行壓力造粒,制得粒徑為2.5-4mm的圓柱體或球形的復合肥料,然后進行包裝、計量,該肥料作為高粱專用基肥;
按組分份數稱取豬糞羊糞炭化物Ⅱ、尿素、過磷酸鈣、硫酸鉀、硫酸鎂、粘結劑,用攪拌機和有機肥造粒機進行壓力造粒,制得粒徑為2.5-4mm的圓柱體或球形的復合肥,然后進行包裝、計量,該肥料作為高粱專用種肥。
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