[發明專利]一種泡沫浮球及其制造工藝

在審

• 申請號: 201810926085.4
• 申請日: 2018-08-15
• 公開（公告）號: CN108782395A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 陳信忠
• 申請（專利權）人: 浙江宏興塑膠有限公司
• 主分類號: A01K61/60
• 分類號: A01K61/60
• 代理公司: 舟山固浚專利事務所(普通合伙) 33106
• 代理人: 周震海

一種泡沫浮球及其制作工藝，所述的浮球分為塑料泡沫材質的內球和熱塑性塑料材質的外球，所述的外球包裹在內球外，所述外球為半橢圓或半球型外殼對接后組成，所述的對接的部位設折邊，所述的泡沫浮球通過外球和內球組成，提高了泡沫浮球的性能，所述的折邊呈同一方向彎曲，目的是為了浮球表面平滑，使得在使用時捆綁繩索或網袋緊緊捆住時不被割斷；再則可以提高焊接處缺口沖擊強度，避免了當泡沫浮球經與其捆扎繩索的摩擦造成碎裂，同時避免碎裂后分體回收困難造成海洋污染的問題。

技術領域

本發明涉及一種泡沫浮球及其制作工藝，屬于化學工藝領域。

背景技術

目前，水產養殖行業普遍采用一種EPS泡沫浮球，EPS塑料通過高倍發泡后，其撕裂強度較低，導致容易破裂，限制了其使用壽命。特別在海洋養殖中，由于海浪沖擊強烈，再經與其捆扎繩索的摩擦，使其更加容易碎裂，又加上碎裂后分體，體積較細小，使得回收利用相當困難，所以對海洋環境帶來了嚴重的白色污染。因此迫切需要一種能提高使用壽命，在破裂后又能容易回收的新型浮球來替代傳統浮球。

發明內容

針對上述不足本發明提供了一種泡沫浮球及其制作工藝。

本發明技術方案為：

一種泡沫浮球，所述的浮球分為塑料泡沫材質的內球和熱塑性塑料材質的外球，所述的外球包裹在內球外，所述外球為半橢圓或半球型外殼對接后組成， 所述的對接的部位設折邊。

所述的折邊向一側彎曲。

所述的兩個半橢圓或半球型外殼通過熱熔焊成為所述的外球。

所述的外球通過熱縮緊貼內球。

所述的外球的包覆厚度為0.2—1.5mm。

一種泡沫浮球的制作工藝，包括以下步驟：

步驟1.選材：選擇外球所需的材料、配料；

步驟2.制片：將選材好的原材料制成片材；

步驟3.吸塑：片材預熱、將片材通過吸塑或吹塑制作成兩個帶折邊的半橢圓或半球型外殼；

步驟4.熱熔：將已制的內球套入兩個半橢圓或半球型外殼內，進行熱熔焊接；

步驟5.壓邊：將熱熔焊接后的折邊壓向半橢圓或半球型外殼；

步驟6.熱收縮：將浮球進入烘箱進行熱收縮。

所述的步驟2中片材厚度為吸塑后厚度的2-2.4倍，制片模具溫度為180-200℃。

所述步驟1中的材料為熱塑性塑料或熱塑性共混塑料合金。

有益效果：所述的泡沫浮球通過外球和內球組成，提高了泡沫浮球的性能，所述的折邊呈同一方向彎曲，目的是為了浮球表面平滑，使得在使用時捆綁繩索或網袋緊緊捆住時不被割斷；再則可以提高焊接處缺口沖擊強度，避免了當泡沫浮球經與其捆扎繩索的摩擦造成碎裂，同時避免碎裂后分體回收困難造成海洋污染的問題。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為半橢圓或半球型外殼結構示意圖。

圖3為本發明（未做壓邊）結構示意圖。

圖4為本發明制作工藝流程圖。

內球1，外球2，半橢圓或半球型外殼3，折邊4。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本發明做詳細說明。