[發(fā)明專利]一種沖壓模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810925792.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109079032B | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都佳倫機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10 |
| 代理公司: | 成都科奧專利事務(wù)所(普通合伙) 51101 | 代理人: | 石榮華 |
| 地址: | 610000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 沖壓 模具 | ||
本發(fā)明公開了一種沖壓模具,包括下底板、上底板、設(shè)置在下底板和上底板沖壓組件和包裹在沖壓組件內(nèi)部的成型組件;所述下底板上設(shè)置有下底板1的中間位置設(shè)置有模具底座和環(huán)形陣列在模具底座周圍的沖壓組件安裝塊;所述沖壓組件由若干個(gè)沖壓塊組成,每個(gè)沖壓塊均與上底板可拆卸連接,同時(shí)組成一個(gè)容納成型組件的環(huán)形腔;環(huán)形零件A套接在成型組件上,成型組件與環(huán)形零件A接觸的外弧形面上設(shè)置有凹模,沖壓組件與環(huán)形零件A相接觸的內(nèi)弧形面上設(shè)置有與凹模形狀相同的凸模;所述沖壓塊受壓向環(huán)形腔的圓心做徑向運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的有益效果:由于沖壓塊受壓向環(huán)形腔的圓心做徑向運(yùn)動(dòng),能利用現(xiàn)有的垂直壓力機(jī)實(shí)現(xiàn)環(huán)形零件側(cè)面徑向沖壓的模具。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其涉及一種用于環(huán)形零件側(cè)面沖壓的模具。
背景技術(shù)
沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件
現(xiàn)有的沖壓模具只能一般只能實(shí)現(xiàn)垂直方向上的成型,目前急需一種能利用現(xiàn)有的垂直壓力機(jī)實(shí)現(xiàn)環(huán)形零件側(cè)面徑向沖壓的模具。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種能利用現(xiàn)有的垂直壓力機(jī)實(shí)現(xiàn)環(huán)形零件側(cè)面徑向沖壓的模具。
為解決上述問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種沖壓模具,包括下底板、上底板、設(shè)置在下底板和上底板沖壓組件和包裹在沖壓組件內(nèi)部的成型組件;所述下底板的中間位置設(shè)置有模具底座和環(huán)形陣列在模具底座周圍的沖壓組件安裝塊;所述沖壓組件由若干個(gè)沖壓塊組成,每個(gè)沖壓塊均與下底板可拆卸連接,同時(shí)組成一個(gè)容納成型組件的環(huán)形腔;環(huán)形零件A套接在成型組件上,成型組件與環(huán)形零件A接觸的外弧形面上設(shè)置有凹模,沖壓組件與環(huán)形零件A相接觸的內(nèi)弧形面上設(shè)置有與凹模形狀相同的凸模;
所述沖壓塊受壓向環(huán)形腔的圓心做徑向運(yùn)動(dòng)。
所述成型組件包括模塊,所述模塊包括模塊基座和可拆卸設(shè)置在模塊基座上的成型塊,所述模塊基座沿環(huán)型腔內(nèi)壁安裝在模具安裝盤上,成型塊可拆卸設(shè)置在模塊基座上,所述成型組件呈圓柱型,所述成型塊與環(huán)形零件A相接觸的外弧形面上設(shè)置有凹模;
成型組件另一端設(shè)置有模具下蓋,所述模塊基座與模具下蓋配合的一端設(shè)置有凸塊,所述凸塊的厚度大于成型塊的厚度,所述模具下蓋設(shè)置有與模塊基座配合的內(nèi)凹環(huán)形腔,內(nèi)凹環(huán)形腔的內(nèi)壁上環(huán)形陣列設(shè)置有與凸塊配合的鍵槽,凸塊經(jīng)過鍵槽與鍵槽另一端的鎖緊塊鏈接,所述鎖緊塊底部寬于鍵槽。
進(jìn)一步的,所述沖壓塊包括上蓋、后擋板、左右兩塊側(cè)板、頂塊、擠壓塊,上導(dǎo)軌以及限位銷;上蓋的上表面與上底板可拆卸連接,下表面的左右兩邊均設(shè)置有用于安裝上導(dǎo)軌的安裝槽,所述上蓋還設(shè)置有后擋板通過孔和限位銷安裝孔,后擋板經(jīng)過通過孔與上底板可拆卸連接,限位銷經(jīng)過限位銷安裝孔上底板可拆卸連接。
所述左右兩塊側(cè)板上部可拆卸設(shè)置在上蓋下表面的左右兩邊,與所述上蓋、后擋板形成一個(gè)容納擠壓塊的空腔,左右兩塊側(cè)板下部呈90°彎折,所述擠壓塊左右的兩個(gè)面上設(shè)置有階凸,彎折部與階凸配合;
所述擠壓塊上表面的左右棱處設(shè)置有與上導(dǎo)軌配合的滑槽,所述擠壓塊可沿導(dǎo)軌和彎折部作徑向運(yùn)動(dòng)。所述擠壓塊與后擋板之間保持一定間隙,所述擠壓塊的徑向運(yùn)動(dòng)最大距離等于擠壓塊與后擋板之間的最大間隙。所述擠壓塊上表面的中部設(shè)置有與限位銷配合的鍵槽;所述頂塊的一端固定設(shè)置在沖壓組件安裝塊上;當(dāng)受下擠壓時(shí)頂塊的另一端插入后擋板和擠壓塊之間的間隙,同時(shí)推動(dòng)擠壓塊作徑向運(yùn)動(dòng);所述頂塊的厚度等于擠壓塊作徑向運(yùn)動(dòng)的距離;擠壓塊與環(huán)形零件A相接觸的內(nèi)弧形面上設(shè)置有與凹模形狀相同的凸模
進(jìn)一步的,所述頂塊與擠壓塊相互配合部位均設(shè)置有倒角。
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