[發(fā)明專利]一種用松散竹單板制造碳纖維增強竹質(zhì)重組結(jié)構(gòu)材的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810924637.8
• 申請日: 2018-08-14
• 公開（公告）號: CN109159222B
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡玉安;何梅;王玉
• 申請（專利權(quán)）人: 江西省林業(yè)科學院
• 主分類號: B27J1/00
• 分類號: B27J1/00;B27M1/06;B27D1/08;B27D1/04;B32B9/02;B32B9/04;B32B9/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/14;B32B38/08;B32B38/18;B32B27/12;B32B27/32
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司 32215
• 代理人: 沈根水

1.一種用松散竹單板制造碳纖維增強竹質(zhì)重組結(jié)構(gòu)材的方法，其特征在于包括如下工藝步驟：

1）截斷剖分：將濕度為30%-60%的竹材濕材鋸切成長度為2000～2200mm的竹段，再將竹段沿縱向剖分成弧狀竹片；

2）成片：通過松散化處理系統(tǒng)將弧狀竹片壓平成橫向松散，弧度完全展開的松散竹單板；所述松散化處理系統(tǒng)包括輥齒錯位間斷排列及間隙在線調(diào)節(jié)設(shè)計方法，通過橫向分離裝置、分段壓力控制裝置調(diào)節(jié)，制備形態(tài)為線裂分離的纖維束狀松散竹單板；所述的松散竹單板呈纖維氈狀，尺寸規(guī)格為長度為1500～2400mm、寬度10-250mm、厚度≤12mm；

3）干燥：將松散竹單板在烘房內(nèi)干燥至含水率10%以下；

4）碳化處理：將松散竹單板放入布置有蒸汽加熱裝置的碳化罐中，通蒸汽進行碳化處理，在溫度為100-250℃、壓力為0.1-1.5MPa的條件下水熱處理1-4h，處理完成后自然降溫，碳化后的松散竹單板干燥待用；

5）單板浸膠：將干燥后的松散竹單板浸入樹脂膠粘劑中5-20min，取出后瀝干；

6）碳纖維浸膠：將碳纖維增強材料浸漬樹脂膠黏劑中5-30min，取出后瀝干；所述的碳纖維增強材料包括：聚丙烯基碳纖維布、聚丙烯基碳纖維股、聚丙烯基碳纖維束；

7）組坯：對條狀單板和碳纖維增強材料進行組坯，組坯鋪裝均勻，各位置密度一致；

8）熱壓制板，將松散竹單板送入多層熱壓機后利用冷進冷出法將組坯條狀單板在110-150℃、3-10MPa熱壓竹板坯15-40min，所述竹板坯長為2000mm；

9）后期處理：坯板出壓機后經(jīng)過養(yǎng)生、鋸變、砂光、開槽、油漆、包裝工序制備成結(jié)構(gòu)用基材成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用松散竹單板制造碳纖維增強竹質(zhì)重組結(jié)構(gòu)材的方法，其特征在于：步驟5）中所述的膠粘劑為改性的熱固型酚醛樹脂膠粘劑或者改性異氰酸酯膠粘劑或者環(huán)氧樹脂膠粘劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用松散竹單板制造碳纖維增強竹質(zhì)重組結(jié)構(gòu)材的方法，其特征在于：步驟6）中所述的膠粘劑為改性的環(huán)氧樹脂膠粘劑。

4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用松散竹單板制造碳纖維增強竹質(zhì)重組結(jié)構(gòu)材的方法，其特征在于所述步驟7）組坯中組坯方法是：相鄰竹材單板間填充有一層或雙層碳纖維布。

5.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用松散竹單板制造碳纖維增強竹質(zhì)重組結(jié)構(gòu)材的方法，其特征在于所述步驟7）組坯中組坯方法是：相鄰竹材單板間填充有單捆同向排列的碳纖維股。

6.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用松散竹單板制造碳纖維增強竹質(zhì)重組結(jié)構(gòu)材的方法，其特征在于所述步驟7）組坯中組坯方法是：相鄰竹材單板間填充有一層網(wǎng)狀碳纖維束。

7.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用松散竹單板制造碳纖維增強竹質(zhì)重組結(jié)構(gòu)材的方法，其特征在于所述竹質(zhì)重組結(jié)構(gòu)材應(yīng)用于竹結(jié)構(gòu)房屋、亭子廊架、親水平臺、橋梁、木圍欄、竹制小品、重竹地板領(lǐng)域。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用松散竹單板制造碳纖維增強竹質(zhì)重組結(jié)構(gòu)材的方法，其特征在于所述竹材為壽竹、慈竹、毛竹中的一種。