[發(fā)明專利]一種多工位玻璃制瓶成型加工裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810924060.0
• 申請日: 2018-08-14
• 公開（公告）號: CN108996889A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李根柱;張景焱;張紀林
• 申請（專利權(quán)）人: 泰興市吉力玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03B9/16
• 分類號: C03B9/16
• 代理公司: 重慶創(chuàng)新專利商標代理有限公司 50125
• 代理人: 付繼德

本發(fā)明涉及一種多工位玻璃制瓶成型加工裝置,包括機架，機架一側(cè)設(shè)有若干原料筒，另一側(cè)設(shè)有傳送帶，原料筒的出料口底部設(shè)有剪斷機構(gòu)，剪斷機構(gòu)底部設(shè)有導料管，導料管底部設(shè)有第一底模，第一底模的第一伸縮機構(gòu)的第一支架上設(shè)有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)兩側(cè)分別設(shè)有上模具和下模具，上模具和下模具與機架之間均設(shè)有開合模機構(gòu)，上模具一側(cè)設(shè)有第一吹制頭，另一側(cè)設(shè)有壓蓋，下模具一側(cè)設(shè)有第二吹制頭，另一側(cè)設(shè)有夾持機構(gòu)和推板機構(gòu)，夾持機構(gòu)與機架之間設(shè)有偏轉(zhuǎn)機構(gòu)；本發(fā)明具有裝置結(jié)構(gòu)緊湊、可多工位加工，經(jīng)兩次吹制，降低加工難度，提高成型精度的特點，且機械化轉(zhuǎn)運動作，顯著降低了生產(chǎn)、設(shè)備和人工成本，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種多工位玻璃制瓶成型加工裝置,屬于玻璃制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

玻璃作為一種歷史悠久的包裝材料，具有無毒無味、透明美觀、隔熱性好，耐壓耐、耐清洗，原材料豐富、價格低廉和可重復使用等優(yōu)點，特別是在飲料、食品方面應(yīng)用廣泛，既可以高溫殺菌，也可低溫儲藏，隨著生活水平、制造工藝水平的提高，對玻璃吹瓶成型加工的質(zhì)量和效率要求越來越高。

現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃制品加工一般采用將原材料玻璃砂按配料窗配方稱量混合后，在熔爐中高溫加熱去除氣泡，經(jīng)剪斷處理和過模吹瓶加工成型，一次吹壓的瓶形外形質(zhì)量不佳，同時對壓力和控制要求較高，能耗較大，還存在采用人工吹制、需要人工輔助傳送，單工位傳送加工導致生產(chǎn)線長，設(shè)備和人工成本高，車間占用空間大和生產(chǎn)周期長、成型質(zhì)量差、效率較低的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種多工位玻璃制瓶成型加工裝置。

本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)的：

一種多工位玻璃制瓶成型加工裝置，包括機架，其中，所述機架一側(cè)設(shè)有若干原料筒，另一側(cè)設(shè)有傳送帶，所述原料筒底部設(shè)有出料口，所述出料口底部與原料筒之間設(shè)有剪斷機構(gòu)，所述剪斷機構(gòu)底部設(shè)有與出料口同軸設(shè)置的導料管；

所述導料管底部設(shè)有第一底模，所述第一底模包括兩個第一半模，所述第一半模連接有第一伸縮機構(gòu)，所述第一伸縮機構(gòu)底部設(shè)有第一支架，所述第一支架上設(shè)有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；

所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)一側(cè)設(shè)有上模具、另一側(cè)設(shè)有下模具，所述上模具包括兩個第二半模，所述下模具包括兩個第三半模，所述上模具和下模具與機架之間均設(shè)有開合模機構(gòu)，所述下模具底部設(shè)有第二底模；

所述上模具一側(cè)設(shè)有第一吹制頭，另一側(cè)設(shè)有壓蓋，所述下模具一側(cè)設(shè)有第二吹制頭，另一側(cè)設(shè)有夾持機構(gòu)和推板機構(gòu)，所述第一吹制頭、壓蓋和第二吹制頭上均設(shè)有第二伸縮機構(gòu)、進氣管和吹口，所述壓蓋上設(shè)有導氣孔，所述第二伸縮機構(gòu)與機架之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)與機架之間設(shè)有偏轉(zhuǎn)機構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎緊湊、設(shè)計合理(1)若干原料筒可多工位加工，利用翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、帶偏轉(zhuǎn)機構(gòu)的夾持機構(gòu)和推板機構(gòu)，連續(xù)機械轉(zhuǎn)運至傳送帶下料，結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占用空間小，顯著降低了設(shè)備占用空間、設(shè)備和人工成本，顯著提高了生產(chǎn)效率；(2)通過剪斷機構(gòu)剪斷玻璃原料，經(jīng)導料管掉落在第一底模和上模具中，在第二伸縮機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動的可偏轉(zhuǎn)升降的壓蓋和第一吹制頭下進行第一吹制，再經(jīng)第二底模和下模具中，以第二吹制頭進行二次吹制，兩步吹制顯著降低的吹制難度，且提高了成型玻璃瓶的成型精度；(3)采用第一伸縮機構(gòu)和開合模機構(gòu)驅(qū)動的第一底模、上模具、下模具，方便合模呈型腔，開模便于取出玻璃制品和轉(zhuǎn)運，可廣泛用于各種玻璃瓶制品的成型加工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明正視單工位結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本發(fā)明剪斷機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。