[發(fā)明專利]一種空調(diào)冷媒系統(tǒng)、冷媒泄漏檢測(cè)方法及空調(diào)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810924059.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110822760B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 白韡;許真鑫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 奧克斯空調(diào)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F25B13/00 | 分類號(hào): | F25B13/00;F25B43/00;F25B49/02;F24F11/89;F24F11/64;G01M3/26 |
| 代理公司: | 北京市中聯(lián)創(chuàng)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11364 | 代理人: | 劉亞竹;劉瀟 |
| 地址: | 315191 浙江省寧*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 空調(diào) 冷媒 系統(tǒng) 泄漏 檢測(cè) 方法 | ||
1.一種空調(diào)冷媒系統(tǒng),其特征在于,所述冷媒系統(tǒng)包括位于室內(nèi)側(cè)的蒸發(fā)器(1)以及位于室外側(cè)的冷凝器(2)、四通閥(3)、氣液分離器(4)和壓縮機(jī)(5),在壓縮機(jī)(5)的吸氣口和出氣口處分別設(shè)置第一流量計(jì)(51)和第二流量計(jì)(52),在冷凝器(2)上設(shè)置室外溫度傳感器(21),在蒸發(fā)器(1)上設(shè)置出風(fēng)溫度傳感器(11)和回風(fēng)溫度傳感器(12);所述冷媒系統(tǒng)的冷媒通路由冷媒管路連接,所述冷媒管路(6)由中心管(61)和外套管(62)構(gòu)成,在所述中心管(61)和外套管(62)之間設(shè)置中空腔(63),在中心管(61)和外套管(62)的內(nèi)壁上均設(shè)有壓強(qiáng)傳感器,用于檢測(cè)中心管和外套管內(nèi)部的氣壓壓強(qiáng),所述外套管(62)的管徑大于所述中心管(61)的管徑,并且所述外套管(62)和所述中心管(61)之間形成有中空腔(63),所述中空腔(63)的壓力大于所述外套管(62)外的壓力而小于所述中心管(61)內(nèi)的壓力;在所述中心管(61)的管壁上還設(shè)置第一凸腔(611),在所述外套管(62)的管壁上還設(shè)置第二凸腔(621),在所述第一凸腔(611)和第二凸腔(621)內(nèi)分別設(shè)置第一壓強(qiáng)傳感器(612)和第二壓強(qiáng)傳感器(622),分別用于檢測(cè)中心管中冷媒的壓強(qiáng)和中空腔(63)中的壓強(qiáng);在所述中空腔(63)中,還設(shè)置空腔分隔壁(631),所述空腔分隔壁(631)用于將中空腔(63)分隔為不同的測(cè)量段,且每個(gè)測(cè)量段對(duì)應(yīng)的中心管(61)和外套管(62)上都分別設(shè)置了第一凸腔(611)和第二凸腔(621),并且在每個(gè)第一凸腔(611)和第二凸腔(621)中均分別設(shè)置有第一壓強(qiáng)傳感器(612)和第二壓強(qiáng)傳感器(622)。
2.一種空調(diào)冷媒系統(tǒng)的冷媒泄漏檢測(cè)方法,使用權(quán)利要求1所述的空調(diào)冷媒系統(tǒng),其特征在于,所述冷媒泄漏檢測(cè)方法包括:
S1:計(jì)算空調(diào)運(yùn)行電流值與電流標(biāo)準(zhǔn)值的差值,根據(jù)所述差值與電流標(biāo)準(zhǔn)值的比值判斷空調(diào)是否進(jìn)入自檢階段,若是,執(zhí)行S2,若否,繼續(xù)執(zhí)行S1;
S2:根據(jù)壓縮機(jī)進(jìn)氣口和出氣口處的流量計(jì)檢測(cè)到的單位時(shí)間流量值Q1和Q2,判斷流量計(jì)是否正常工作,若是,執(zhí)行S3,若否,停止壓縮機(jī)運(yùn)行,更換流量計(jì),繼續(xù)執(zhí)行S2;
S3:根據(jù)Q1和Q2差值的絕對(duì)值與計(jì)算出的實(shí)際質(zhì)量流量的比值確定冷媒系統(tǒng)是否具有冷媒泄露風(fēng)險(xiǎn),若是,則執(zhí)行S4,若否,繼續(xù)執(zhí)行S3;
S4:根據(jù)冷媒管道不同測(cè)量段處的內(nèi)部壓強(qiáng)值P內(nèi)和外部壓強(qiáng)值P外,確定冷媒泄漏的可能部位;
S5:修復(fù)后,再次開(kāi)機(jī),根據(jù)修復(fù)后檢測(cè)空調(diào)回風(fēng)溫度T回和送風(fēng)溫度T送的差值絕對(duì)值,判定冷媒系統(tǒng)是否正常工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)冷媒系統(tǒng)的冷媒泄漏檢測(cè)方法,其特征在于,所述S1包括:
S11:空調(diào)開(kāi)啟;
S12:空調(diào)運(yùn)行第一預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)長(zhǎng);
S13:空調(diào)控制器獲取當(dāng)前室外溫度及空調(diào)運(yùn)行電流值;
S14:計(jì)算空調(diào)運(yùn)行電流值與電流標(biāo)準(zhǔn)值的差值,判斷所述差值與電流標(biāo)準(zhǔn)值的比值是否小于預(yù)設(shè)閾值,若是,則啟動(dòng)計(jì)時(shí)器,進(jìn)入自檢階段;若否,則繼續(xù)執(zhí)行S14。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)冷媒系統(tǒng)的冷媒泄漏檢測(cè)方法,其特征在于,所述S2包括:
S21:在自檢階段內(nèi),多次獲取壓縮機(jī)進(jìn)氣口和出氣口處的流量計(jì)檢測(cè)到的單位時(shí)間流量值Q1和Q2;
S22:判斷Q1的方差值和Q2的方差值是否均小于預(yù)設(shè)方差閾值,若是,則進(jìn)入S3,執(zhí)行泄漏判定階段;若否,則認(rèn)為發(fā)生傳感器異常,停止壓縮機(jī)運(yùn)行,直到傳感器被更換為止。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)冷媒系統(tǒng)的冷媒泄漏檢測(cè)方法,其特征在于,所述S3包括:
判斷Q1和Q2差值的絕對(duì)值與計(jì)算出的實(shí)際質(zhì)量流量的比值是否小于預(yù)設(shè)的比例值;若是,則確定具有冷媒泄露風(fēng)險(xiǎn),執(zhí)行S4,若否,返回S21。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)冷媒系統(tǒng)的冷媒泄漏檢測(cè)方法,其特征在于,所述實(shí)際質(zhì)量流量計(jì)算方法包括:
根據(jù)壓縮機(jī)進(jìn)氣溫度和進(jìn)氣壓力獲取所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣比容;
根據(jù)所述進(jìn)氣比容和體積流量計(jì)算出所述空調(diào)冷媒系統(tǒng)中冷媒的實(shí)際質(zhì)量流量。
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