[發明專利]一種玻璃鋼化糞池膠料及其制備方法

在審

• 申請號: 201810923726.0
• 申請日: 2018-08-14
• 公開（公告）號: CN109265947A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 周飛;任旭明;湯明明
• 申請（專利權）人: 安徽匯創新材料有限公司
• 主分類號: C08L67/06
• 分類號: C08L67/06;C08L61/14;C08L83/04;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/34;C08K3/36;C08K5/098;C08K5/10;C08K3/22;C08K5/092;C08K7/26;C08K3/38;C0
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 傅磊

1.一種玻璃鋼化糞池膠料，其特征在于，其原料按重量份包括：不飽和聚酯樹脂20-40份，環氧改性酚醛樹脂10-20份，玻璃纖維8-15份，阻燃劑5-15份，碳化硅微粉6-18份，石英粉4-10份，硬脂酸鈣1-5份，鈦酸酯偶聯劑3-10份，抗氧劑0.1-0.5份，潤滑劑0.1-0.3份；

其中，所述不飽和聚酯樹脂通過如下工藝制備形成：將順丁烯二酸酐、四氫苯酐、己二酸、丙二醇、一縮二乙二醇混合后，升溫至140-160℃后攪拌反應0.5-1h，繼續升溫至200-220℃后攪拌反應至酸價低于15mgKOH/g，降溫至90-100℃后通入氮氣，再加入N-(聚二甲基硅氧烷)馬來酰亞胺和過氧化二苯甲?；靹?，升溫至120-130℃后攪拌反應0.5-1h，抽真空后加入對苯二酚和苯乙烯混勻，得到所述耐高溫不飽和聚酯樹脂。

2.根據權利要求1所述的玻璃鋼化糞池膠料，其特征在于，所述阻燃劑按重量份包括：二氧化銻8-15份、檸檬酸4-10份、氯化鎂4-10份、十二烷基硫酸鈉7-15份、硼砂2-10份以及硅藻土10-20份。

3.根據權利要求1或2所述的玻璃鋼化糞池膠料，其特征在于，N-(聚二甲基硅氧烷)馬來酰亞胺是由含氨基聚二甲基硅氧烷與順丁烯二酸酐按1:1.1-1.3的摩爾比反應得到，優選地，將含氨基聚二甲基硅氧烷和順丁烯二酸酐按1:1.1-1.3的摩爾比加入到甲苯中混勻，再加入4-二甲氨基吡啶，其中4-二甲氨基吡啶的加入量是順丁烯二酸酐1-3倍的摩爾量，加熱攪拌回流反應10-15h，除去甲苯，得到所述N-(聚二甲基硅氧烷)馬來酰亞胺。

4.根據權利要求3所述的玻璃鋼化糞池膠料，其特征在于，所述含氨基聚二甲基硅氧烷的氨基值為0.6-1.6mmol/g，25℃下的粘度為0.8-1.5Pas，優選為氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷。

5.根據權利要求1-4任一項所述的玻璃鋼化糞池膠料，其特征在于，所述不飽和聚酯樹脂通過如下工藝制備形成：按重量份將順丁烯二酸酐17-28份、四氫苯酐12-28份、己二酸4-12份、丙二醇23-38份、一縮二乙二醇4-8份混合后，升溫至145-155℃后攪拌反應0.7-0.8h，繼續升溫至205-215℃后攪拌反應至酸價低于15mgKOH/g，降溫至90-100℃后通入氮氣，再加入N-(聚二甲基硅氧烷)馬來酰亞胺5-12份和過氧化二苯甲酰0.1-0.5份混勻，升溫至120-130℃后攪拌反應0.8-1h，抽真空后加入對苯二酚0.01-0.1份和苯乙烯12-24份混勻，得到所述不飽和聚酯樹脂。

6.根據權利要求1-5任一項所述的玻璃鋼化糞池膠料，其特征在于，所述鈦酸酯偶聯劑為鈦酸酯偶聯劑NDZ-201或鈦酸酯偶聯劑DN101。

7.根據權利要求1-6任一項所述的玻璃鋼化糞池膠料，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑1010或抗氧劑168。

8.根據權利要求1-7任一項所述的玻璃鋼化糞池膠料，其特征在于，所述潤滑劑為硅酮粉或硬脂酸。

9.一種根據權利要求1-8任一項所述的玻璃鋼化糞池膠料的制備方法，其特征在于，包括：按配方量將不飽和聚酯樹脂、環氧改性酚醛樹脂、玻璃纖維混合后加入攪拌釜中進行低速攪拌5-10min，攪拌速率為200-500r/min，得到混合物A；在混合物A中加入阻燃劑、碳化硅微粉、石英粉、硬脂酸鈣、鈦酸酯偶聯劑、抗氧劑、潤滑劑，混合后加入反應釜，升溫至150-230℃后保溫攪拌2-4h，緩慢冷卻至室溫，得到所述玻璃鋼化糞池膠料。