[發明專利]一種立式砂布輪生產模具及生產工藝

有效

• 申請號: 201810922481.X
• 申請日: 2018-08-14
• 公開（公告）號: CN109202759B
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 王志成;陳尚光;韋登燁
• 申請（專利權）人: 鹽城市銳克斯研磨科技有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

本發明公開一種立式砂布輪生產模具及生產工藝，所述模具包括靜模和動模。利用所述模具進行的立式砂布輪生產工藝，能大大提高立式砂布輪生產效率，減少生產成本，同時大幅提高立式砂布輪成品質量。

技術領域

本發明屬于砂布輪技術領域，具體是一種立式砂布輪生產模具及生產工藝。

背景技術

砂布輪包括眾多的分支產品，包括平面砂布輪、砂布絲輪、千葉片、百葉片、千葉輪、帶柄頁輪、花型葉輪、絲輪、拋光輪、立式頁輪等，不同類型產品有著不同的使用用途與特性。立式頁輪適用于有色金屬、木料的拋光和打磨。其葉片垂直與固定盤表面設置，葉片通過膠體與固定盤粘結。立式葉輪在制作過程中多是人工進行葉片粘結，首先在固定盤上涂覆膠水，然后將裁切好的砂布一一粘結在固定盤上，最好將固定盤和砂布一起放入保溫爐中保溫使膠水固化，由于是人工粘結砂布，同時膠水在保溫固化前是流動的膠質狀態，因此砂布粘結時位置不易固定，成品的立式砂布輪往往葉片之間存在位置偏差，影響砂布輪使用質量。同時人工粘結砂布費時費力，生產效率低下。

發明內容

發明目的：本發明的目的是針對目前技術中的不足，提供一種立式砂布輪生產模具及生產工藝，提高立式砂布輪成品質量，提高立式砂布輪生產效率。

技術方案：為實現上述目的，本發明提供一種立式砂布輪生產模具，包括靜模和動模；所述靜模包括基體，所述基體為立方形結構，基體上表面設置有凹陷的圓柱形的模腔，所述模腔中心設置有導孔，所述導孔為圓柱形盲孔，所述導孔開口處周圍均勻設置有不少于2根定位柱，所述定位柱為凸起的圓柱體；所述模腔周圍設置有加熱槽，所述加熱槽為與模腔同心的環形凹槽，所述基體上設置有線槽，所述線槽為聯通加熱槽至基體一側壁的直槽，線槽在基體側壁上具有開口；所述基體邊緣部分均勻設置有安裝孔，所述安裝孔為內部具有縮徑的貫通孔，安裝孔大徑部分開口位于基體設置有模腔的上表面；所述基體一側壁上設置有進水口和出水口，機體內設置有循環水路，所述循環水路兩端分別連接進水口和出水口；所述動模包括主體，所述主體為立方體結構，主體下表面設置有凸臺，所述凸臺為對應模腔的凸起圓柱體，凸臺凸起高度小于模腔深度；凸臺中心設置有導柱，所述導柱為凸起的圓柱體，導柱外徑與導孔配合；所述導柱周圍對應定位柱位置設置有定位孔，定位孔內徑與定位柱外徑配合；所述凸臺上繞圓周均勻設置有一圈定位槽，所述定位槽為條形深孔；所述主體相對于設置有凸臺的表面設置有安裝座，所述安裝座為外邊緣突出主體側壁的肩抬，所述安裝座上均勻設置有安裝槽孔，所述安裝槽孔為在安裝座邊緣具有缺口的貫通孔；所述主體上對應安裝孔位置設置有導軌孔，所述導軌孔直徑與安裝孔大徑相同。

作為本方案的一種改進，所述定位槽為軸線通過凸臺中心的直槽或者弧形槽，所述定位槽數量為30-60個。

作為本方案的一種改進，所述加熱槽內設置有電熱圈，所述電熱圈通過導線與設置在靜模外的電源設備連接，所述導線設置在線槽內。

作為本方案的一種改進，所述進水口與出水口連接有冷卻水循環設備。

作為本方案的一種改進，所述靜模外壁還設置有溫度測量設備。

一種立式砂布輪生產工藝，包括如下步驟：

a、將靜模和動模與壓床連接，靜模設置在下方，模腔向上，動模與壓頭連接。

b、將固定盤放置于靜模模腔內，固定盤粘結砂布表面背離模腔底部放置，固定盤上定位銷孔套接在定位柱上；

c、將砂布原料裁切成固定大小的砂布；

d、將步驟c中裁切好的砂布依次插入動模的定位槽內；

e、將膠水涂覆在固定盤上表面；

f、啟動壓床，下壓動模，使靜模和動模工作面緊密貼合；

g、啟動電源設備給電熱圈供電，同時啟動冷卻水循環設備，保持模腔溫度在100-120°C下10-12min；