[發明專利]基于CNC加工的原料自動分料倉儲上料結構

在審

• 申請號: 201810922182.6
• 申請日: 2018-08-14
• 公開（公告）號: CN108942361A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 朱寧峰;矯夏;郁菁菁;馮葉華
• 申請（專利權）人: 昆山源科弘森金屬科技有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明基于CNC加工的原料自動分料倉儲上料結構，包括機架、輸送組件、分料組件，分料組件包括若干均勻分布的擋料裝置，若干均勻分布的擋料裝置的阻擋高度按照分布依次下降；機架上設置有推料組件、以及儲料組件，且儲料組件和輸送組件間還對應設置有上料組件；述儲料組件包括儲料槽盒；原料在輸送組件上輸送，經過若干均勻分布的且阻擋高度按照分布依次下降的擋料裝置，不同高度的原料別分批阻擋，進行快速分料；后通過對應的推料組件將原料推入相應高度的儲料槽盒；不同高度原料分別倉儲于若干組儲料組件，需求一定高度的原料上料時，通過出料推動裝置推動相應高度的儲料槽盒內的原料進行對上料組件的上料。

技術領域

本發明涉及機械加工技術，特別涉及CNC精準加工技術及其使用配件技術領域，具體的，其展示一種基于CNC加工的原料自動分料倉儲上料結構。

背景技術

在現代化加工技術中，CNC的使用保證了產品的快速精準制備。

但現階段的CNC加工過程中，針對同一型號不同規格的產品，需使用不同高度的原料制備獲得；現階段對不同高度的批次原料，主要通過人工進行對應高度分料裝入儲料盤，在加工時在進行人工選擇所需高度產品進行上料。

現階段的分料方式存在較大的主觀誤差，且對人力資源的占用大。

因此，有必要提供一種基于CNC加工的原料自動分料倉儲上料結構來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種基于CNC加工的原料自動分料倉儲上料結構。

技術方案如下：

一種基于CNC加工的原料自動分料倉儲上料結構，包括機架、設置于機架上的輸送組件、以及設置于所述機架上的且與所述輸送組件配合使用的分料組件；所述分料組件包括若干均勻分布的擋料裝置，若干均勻分布的擋料裝置的阻擋高度按照分布依次下降；所述機架上設置有與所述擋料裝置配合使用的推料組件、以及與所述輸送組件對應設置的且與所述推料組件對應的儲料組件，且所述儲料組件和所述輸送組件間還對應設置有上料組件；述儲料組件包括儲料槽盒；

原料在輸送組件上輸送，經過若干均勻分布的且阻擋高度按照分布依次下降的擋料裝置，不同高度的原料別分批阻擋，進行快速分料；后通過對應的推料組件將原料推入相應高度的儲料槽盒；不同高度原料分別倉儲于若干組儲料組件，需求一定高度的原料上料時，通過出料推動裝置推動相應高度的儲料槽盒內的原料進行對上料組件的上料。

進一步的，儲料槽盒包括儲料槽、所述儲料槽兩端設置有對射傳感器，用于檢測儲料槽內的原料有無。

進一步的，儲料槽對應出料推動裝置側設置有儲料觸發傳感器，進行儲料槽內的儲料時，原料觸發儲料觸發傳感器時，為儲料槽已存滿原料。

進一步的，儲料槽盒數量為若干，均設置于升降架上，升降架可升降設置于儲料機架上且連接于升降驅動氣缸。

進一步的，儲料槽盒數量為若干，均設置于升降架上，升降架可升降設置于儲料機架上且連接于升降驅動氣缸。

進一步的，儲料槽盒數量至少為3個。

所述輸送組件和上料組件均由輸送帶構成。

進一步的，所述分料組件至少包括對應設置的擋料裝置a、擋料裝置b、擋料裝置c。

進一步的，所述擋料裝置a、擋料裝置b、擋料裝置c分別包括用于擋料的擋料板a、擋料板b、擋料板c。

進一步的，所述推料組件包括推料氣缸、連接于所述推料氣缸的推料裝置。

進一步的，所述推料裝置包括底部推板和連接于底部推板的側板推板。