[發明專利]新型四工位全自動倒角機在審
| 申請號: | 201810922070.0 | 申請日: | 2018-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN108723928A | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發明(設計)人: | 馬光明 | 申請(專利權)人: | 佛山市順德區森旭洋玻璃機械有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/08 | 分類號: | B24B9/08;B24B41/00;B24B51/00 |
| 代理公司: | 深圳市千納專利代理有限公司 44218 | 代理人: | 詹曉云 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市順德區倫教新*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 倒角加工 磨輪 全自動倒角機 倒角機構 修復裝置 四工位 主機架 玻璃 角部 輸送帶 橫向調節機構 分體式結構 工作效率高 傳統設備 定位機構 縮短設備 有效解決 占用空間 安裝架 不停機 分段式 滾輪架 一次性 省時 省力 整機 自動化 修復 運輸 保證 | ||
本發明公開了一種新型四工位全自動倒角機,其包括主機架、滾輪架、安裝架、橫向調節機構、輸送帶、定位機構、倒角機構和磨輪修復裝置;本發明可以一次性對不同規格尺寸的玻璃進行倒角加工,工作效率高,適用范圍廣,靈活性高;而且采用分段式倒角加工模式,先對玻璃一端的兩角部進行倒角加工,再對玻璃另一端的兩角部進行倒角加工,有效縮短設備整體尺寸,減少占用空間,利于整機小型化和增大倒角加工范圍;同時主機架采用分體式結構設計,有效解決傳統設備體積大,運輸難的問題;另外可以通過磨輪修復裝置在不停機的情況下對倒角機構的磨輪進行修復,省時省力,實現高度自動化,大大提高倒角加工速度和保證產品質量。
技術領域
本發明涉及倒角機技術領域,具體涉及一種新型四工位全自動倒角機。
背景技術
在玻璃制品加工行業中,為防止鋒利的玻璃邊角對工作人員和消費者造成意外傷害,通常需要對玻璃邊角進行打磨處理,以對玻璃的鋒利邊角進行倒角處理。對于玻璃邊角的倒角處理,傳統的做法通常是采用手持式電動工具進行打磨處理,存在勞動強度高、打磨功效低、打磨質量不穩定、磨邊時容易造成劃傷的不足,因此,有必要開發一種專用的玻璃倒角機,以提升打磨的工作效率。
中國公開號CN203901048U,名稱為“一種用于玻璃倒角的自動裝置”的發明專利公開了一種用于光伏玻璃倒角的裝置。目的是解決人工倒角,搬運困難、精度低的問題,提供一種結構簡單、成本低廉,實用性強的全自動玻璃倒角設備。其包含輸送設備和倒角設備,所述輸送設備設有光電感應器、壓緊結構,玻璃到達指定位置,所述光電感應器控制壓緊結構對玻璃固定,所述壓緊結構設有接觸感應器,所述接觸感應器控制倒角設備對玻璃完成倒角工作。所述倒角設備共有四組同時工作,分別安裝在所述輸送設備的兩側,每側兩組。所述接觸感應器發出信號,四組倒角設備即同時對玻璃實施倒角工作。其雖然能實現同時對玻璃的四個角部進行倒角加工,但是其的四組倒角設備的位置是采用固定式結構設計的,僅能對一種規格尺寸的玻璃進行倒角工作,適用范圍窄;需要對另一規格尺寸的玻璃進行倒角工作時,只能另行購買相應規格的設備。而且當玻璃的尺寸較長時,這也將導致整臺設備的體積需要設計較為龐大時才能對其進行加工,占用空間多;而且玻璃是直接平放在輸送設備的輸送帶上,玻璃與輸送帶為全貼合狀態,放玻璃時容易夾到手,取玻璃時難以將玻璃托起,操作麻煩,工作效率低。另外,壓緊結構不能對玻璃進行上下位置限位,在倒角時,容易出現上下晃動現象,難以保證倒角效果。并且在倒角設備多次倒角加工后,需要停機由人完成對倒角輪進行修復工作,費時費力。
發明內容
針對上述不足,本發明的目的在于,提供一種結構設計巧妙、合理,易于操作,適用范圍廣,倒角效率高、效果好的新型四工位全自動倒角機。
為實現上述目的,本發明所提供的技術方案是:一種新型四工位全自動倒角機,其包括主機架、滾輪架、安裝架、橫向調節機構、輸送帶、定位機構和倒角機構,所述主機架包括間隔并排的第一橫架和第二橫架,兩安裝架固定設置在第一橫架、第二橫架的一端位置,兩安裝架通過橫向調節機構活動設置在第一橫架、第二橫架的另一端位置,滾輪架的一端設置在第一橫架的中部位置,另一端設置在第二橫架的中部位置,輸送帶設置在安裝架朝向滾輪架的一側位置上,定位機構設置在安裝架上,其中位于第一橫架上的安裝架對應定位機構的后方位置設有用來安裝倒角機構的后安裝位,倒角機構安裝在該后安裝位上;位于第二橫架上的安裝架對應定位機構的前方位置設有用來安裝倒角機構的前安裝位,倒角機構安裝在該前安裝位上。
作為本發明的一種改進,所述定位機構包括支臂、推動氣缸、直線導軌組件、推板、固定板、下壓氣缸、壓板和調節座,所述固定板水平設置在安裝架上,直線導軌組件的導軌固定在固定板上,且該導軌與輸送帶相垂直,推板的底面與直線導軌組件的滑塊相固定,推動氣缸設置在固定板上,并能驅動推板相對輸送帶作選拔或遠離動作;調節座垂直設置在安裝架上,且該調節座的頂面高度與輸送帶的輸送高度一致;支臂的下端固定在安裝架上,上端彎折延伸至調節座的正上方位置,下壓氣缸設置在支臂的上端上,且該下壓氣缸的活塞桿朝向所述調節座,所述壓板設置在下壓氣缸的活塞桿上。
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