[發明專利]一種紗尾剪切裝置在審
| 申請號: | 201810921927.7 | 申請日: | 2018-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN108946314A | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發明(設計)人: | 張家春 | 申請(專利權)人: | 杭州銳冠科技有限公司 |
| 主分類號: | B65H54/70 | 分類號: | B65H54/70;B65H67/08 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律師事務所 33233 | 代理人: | 郭小麗 |
| 地址: | 311110 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紗尾 剪切機構 剪切 擋板 負壓吸孔 剪切裝置 紗線末端 負壓 剪刀 驅動機構 壓緊單元 壓緊底座 紗線 上端 插入筒 驅動筒 壓緊筒 底座 管內 筒管 吸入 下壓 轉動 電機 驅動 | ||
本發明公開了一種紗尾剪切裝置,包括用于剪切紗線尾端的紗尾剪切機構,所述紗尾剪切機構包括:位于筒管上方且用于壓緊筒管上端的上壓緊單元;用于壓緊底座的下壓緊單元;負壓擋板,所述負壓擋板上開設有負壓吸孔;用于剪切從負壓吸孔處吸入的紗尾的紗尾剪刀;用于驅動紗尾剪刀工作的驅動機構。所述紗尾剪切機構還包括位于底座下方且用于驅動筒管轉動的電機。本發明可以將紗尾部分完整的剪切,以便于紗線末端的尋取,利于后續將紗線末端插入筒管內。
技術領域
本發明屬于紗線加工技術領域,具體涉及一種紗尾剪切裝置。
背景技術
在工業化生產過程中,紗線生產的一般包含下工序:(1)紡紗階段:一般為環錠紡紗,產生筒管紗,筒管紗包括筒管以及卷繞于筒管上的紗線;(2)卷繞工序:紗線被從筒管上退繞,清除其疵點并再卷繞成卷裝,卷裝紗包含更多數量的紗線。卷繞工序與紡紗相比快得多,因此少量的卷繞單元或卷繞站,約幾十個,能夠完成約幾千的大量紗線單元的生產。一般來講,來自紡紗機的筒管其紗線末端繞筒管卷裝或其管的底部卷繞特定的轉數,將從剪刀剪斷的筒管紗線末端插入筒管的管內部。在插入紗線末端之前,首先需要對紗尾(紗線末端)進行剪切,現有的剪切裝置不能很好的對紗尾進行剪切。
發明內容
為了解決上述問題,本發明提供了一種紗尾剪切裝置,可以對紗線的紗尾部位進行準確的剪切。
本發明的技術方案為:一種紗尾剪切裝置,包括用于剪切紗線尾端的紗尾剪切機構,所述紗尾剪切機構包括:
位于筒管上方且用于壓緊筒管上端的上壓緊單元;
用于壓緊底座的下壓緊單元;
負壓擋板,所述負壓擋板上開設有負壓吸孔;
用于剪切從負壓吸孔處吸入的紗尾的紗尾剪刀;
用于驅動紗尾剪刀工作的驅動機構。
本發明對紗尾進行剪切時,可以通過上壓緊單元和下壓緊單元將筒管上方以及底座壓緊,負壓擋板處的負壓吸孔產生的負壓將紗尾吸附進入負壓擋板另一側,位于負壓擋板另一側的紗尾剪刀將紗尾剪切。
為了便于剪切紗尾,作為優選,所述紗尾剪切機構還包括位于底座下方且用于驅動筒管轉動的電機。
本發明中上壓緊單元的結構形式有多種,作為優選,所述上壓緊單元包括可與筒管上端接觸配合的壓緊盤以及用于驅動壓緊盤作升降運動的氣缸。
本發明中下壓緊單元的結構形式有多種,作為優選,所述下壓緊單元包括用于壓緊底座的壓緊塊。本發明可以設置驅動機構驅動壓緊塊水平或是上下移動。
為了便于將紗尾吸附至紗尾剪刀處,作為優選,所述負壓擋板與所述紗尾剪刀的對應位置處設置有缺口。
與現有技術相比,本發明的有益效果體現在:
本發明可以將紗尾部分完整的剪切,以便于紗線末端的尋取,利于后續將紗線末端插入筒管內。
附圖說明
圖1為本發明中紗尾剪切機構的結構示意圖。
圖2為本發明中紗尾剪切機構的結構示意圖(無負壓擋板)。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,本實施例為一種紗尾剪切裝置7,該紗尾剪切裝置7包括:
位于筒管上方且用于壓緊筒管上端的上壓緊單元71;
用于壓緊底座1的下壓緊單元72;
負壓擋板73,負壓擋板73上開設有負壓吸孔;
用于剪切從負壓吸孔處吸入的紗尾的紗尾剪刀74;
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