[發明專利]一種顎式破碎機襯板的制造方法在審
| 申請號： | 201810921551.X | 申請日： | 2018-08-14 |
| 公開（公告）號： | CN109227035A | 公開（公告）日： | 2019-01-18 |
| 發明（設計）人： | 熊勝海 | 申請（專利權）人： | 寧國宏泰鑄業有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427 | 代理人： | 陳娟 |
| 地址： | 242300 安徽省宣城*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 襯板主體 鋼板 顎式破碎機 液體橡膠 電鍍 黃銅 襯板 放入 貼合 冷卻 破碎機 球磨機 超聲波清洗 金屬粘合劑 丙酮清洗 材料處理 鋼板表面 弧形鋼板 黃銅表面 黃銅鍍層 黃銅粉末 硫化粘合 耐磨性能 拋光處理 球磨粉碎 使用壽命 填充橡膠 固化劑 硫化 小塊 足量 加熱 模具 成型 制造 切割 清洗 橡膠 分割 保證 | ||
1.一種顎式破碎機襯板的制造方法，其特征在于：包括以下步驟，
(1)材料處理，將黃銅表面使用丙酮清洗，然后放入超聲波清洗中清洗30min，將黃銅切割成小塊待用；
(2)混合，將液體橡膠加熱，然后將黃銅放入球磨機中球磨粉碎，繼續球磨使黃銅粉末升溫，將黃銅粉末與液體橡膠混合；
(3)成型，將混合后的橡膠注入模具中，添加足量固化劑，冷卻后制成襯板主體；
(4)電鍍，將鋼板按照襯板主體分割成弧形鋼板薄片，在鋼板薄片與襯板主體貼合的一側電鍍一層黃銅鍍層；
(5)硫化結合，將鋼板薄片與襯板主體貼合后直接硫化粘合，在鋼板的縫隙之間填充橡膠金屬粘合劑，冷卻后對鋼板表面拋光處理。
2.根據權利要求1所述的一種顎式破碎機襯板的制造方法，其特征在于：所述液體橡膠由以下重量份組分制成，聚丁二烯80-200重量份、防老劑為10-40重量份、增強劑1-20重量份、增塑劑10-40重量份、香精2-20重量份、填充劑10-40重量份。
3.根據權利要求2所述的一種顎式破碎機襯板的制造方法，其特征在于：所述液體橡膠由以下重量份組分制成，聚丁二烯80-120重量份、防老劑為10-20重量份、增強劑2-8重量份、增塑劑10-20重量份、香精2-10重量份、填充劑10-20重量份。
4.根據權利要求2所述的一種顎式破碎機襯板的制造方法，其特征在于：所述液體橡膠由以下重量份組分制成，聚丁二烯100重量份、防老劑為15重量份、增強劑5重量份、增塑劑15重量份、香精6重量份、填充劑15重量份。
5.根據權利要求2所述的一種顎式破碎機襯板的制造方法，其特征在于：所述液體橡膠按以下方法制作，首先按照規定質量稱取各原料組分，然后將原料混合后加熱10min。
6.根據權利要求1所述的一種顎式破碎機襯板的制造方法，其特征在于：所述黃銅中的銅含量為60-70％。
7.根據權利要求1所述的一種顎式破碎機襯板的制造方法，其特征在于：所述黃銅鍍層的厚度為5mm。
8.根據權利要求1所述的一種顎式破碎機襯板的制造方法，其特征在于：所述襯板使用硫磺硫化。
9.根據權利要求1所述的一種顎式破碎機襯板的制造方法，其特征在于：所述黃銅在球磨粉碎過程中影響球磨機內充入氦氣。
10.根據權利要求1所述的一種顎式破碎機襯板的制造方法，其特征在于：所述黃銅粉末的質量為混合液體質量的5-15％。
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