[發(fā)明專利]一種含鋯的奧氏體耐熱鋼及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810921402.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108950404A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭開(kāi)宏;王帥;王娟;王海艷;鄭志斌;龍駿 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東省材料與加工研究所 |
| 主分類號(hào): | C22C38/02 | 分類號(hào): | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/50;C22C33/06 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 余劍琴 |
| 地址: | 510000 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 奧氏體耐熱鋼 制備 高溫抗氧化能力 高溫力學(xué)性能 熔化 后處理 鋼鐵材料 高溫環(huán)境 耐熱設(shè)備 原料混合 雜質(zhì)元素 可控性 耐熱鋼 澆注 成形 配比 | ||
1.一種含鋯的奧氏體耐熱鋼,其特征在于,按質(zhì)量百分比計(jì),包括C:0.06~0.2%,Si:0.4~1.0%,Mn:0.5~1.5%,Cr:16~22%,Ni:28~31.5%,Zr:0.2~0.35%,S≤0.03%,P≤0.03%,余量的Fe和雜質(zhì)元素;
所述含鋯的奧氏體耐熱鋼的制備方法包括以下步驟:
按配比稱重廢鋼、硅鐵、錳鐵、鉻鐵、鎳鐵和鋯鐵合金;
將所述廢鋼在電爐中加熱至1440℃~1460℃熔化成第一鋼水,待所述第一鋼水溶清后與所述硅鐵、所述錳鐵混合得第二鋼水,使溫度達(dá)到1510℃~1530℃,待所述第二鋼水熔清、脫氧后,與所述鉻鐵、所述鎳鐵混合得第三鋼水,使溫度達(dá)到1600℃~1630℃,經(jīng)過(guò)脫氧、除渣后,將所述第三鋼水倒入底端放置所述鋯鐵的澆包中,此時(shí)包中第四鋼水溫度控制在1560℃~1580℃,靜置一段時(shí)間使所述第四鋼水溫度降為1530℃~1540℃時(shí),將所述第四鋼水倒入鑄型澆注成型;
澆注完成后取出鑄件,對(duì)所述鑄件進(jìn)行冷卻、清砂、打磨處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鋯的奧氏體耐熱鋼,其特征在于,按質(zhì)量百分比計(jì),所述C為0.1~0.2%,所述Si為0.5~0.7%,所述Mn為0.8~1.5%,所述Cr為16.5~20%,所述Ni為30~31.5%,所述Zr為0.2~0.32%。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的含鋯的奧氏體耐熱鋼的制備方法,其特征在于,包括:
按配比稱重廢鋼、硅鐵、錳鐵、鉻鐵、鎳鐵和鋯鐵合金;
將所述廢鋼在電爐中加熱至1440℃~1460℃熔化成第一鋼水,待所述第一鋼水溶清后與所述硅鐵、所述錳鐵混合得第二鋼水,使溫度達(dá)到1510℃~1530℃,待所述第二鋼水熔清、脫氧后,與所述鉻鐵、所述鎳鐵混合得第三鋼水,使溫度達(dá)到1600℃~1630℃,經(jīng)過(guò)脫氧、除渣后,將所述第三鋼水倒入底端放置所述鋯鐵的澆包中,此時(shí)包中第四鋼水溫度控制在1560℃~1580℃,靜置一段時(shí)間使所述第四鋼水溫度降為1530℃~1540℃時(shí),將所述第四鋼水倒入鑄型澆注成型;
澆注完成后取出鑄件,對(duì)所述鑄件進(jìn)行冷卻、清砂、打磨處理。
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