[發(fā)明專利]一種注塑設備的多流道自動拔料嘴裝置

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810921339.3
• 申請日: 2018-08-06
• 公開（公告）號: CN108748913A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設計）人: 丁偉興
• 申請（專利權）人: 溫嶺市鼎工自動化設備科技有限公司
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38;B29L31/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種全自動智能注塑生產線，特別是涉及一種注塑設備的多流道自動拔料嘴裝置，包括注塑模具、流道拔料機構、注塑機注射器和流道料嘴；其特性在于，所述的注塑模具上設有至少一條以上的注塑流道，在各注塑流道的入口表面設有連接各流道的凹槽；所述的流道拔料機構由兩塊橫向正對的開合拔料塊構成，在兩塊正對的開合拔料塊間設有拔料流道，所述的流道拔料機構活接于各注塑流道的入口正面作開合運動，開合距離為大于注塑流道的長度，當其閉合時，拔料流道一端端口正對凹槽，端口表面與各注塑流道的入口表面緊密貼合并覆蓋凹槽，另一端端口正對注塑機注射器的噴射頭；所述的流道料嘴在注塑流道、凹槽和拔料流道內。其具有解決智能生產線上多流道自動拔料嘴的生產工藝，避免了人工的重復工作，有效地保障產品生產質量，并實現了多流道自動拔料嘴的功能，生產效率高，注塑質量好等優(yōu)點。

技術領域

本發(fā)明涉及各行業(yè)中塑膠類的全自動智能注塑領域；涉及一種全自動智能注塑生產線，特別是涉及一種注塑設備的多流道自動拔料嘴裝置。

背景技術

在各行業(yè)的塑膠類產品中，注塑廣泛應用于各制鞋行業(yè)的一次性鞋底成型。

目前，在制鞋行業(yè)中，鞋底注塑的開合模和流道拔料嘴基本采用手工的方式來完成，生產效率極其低下，無法同步連接整條智能生產線的需求，并嚴重地影響了企業(yè)的生產進度。

發(fā)明內容

為解決上述存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種注塑設備的多流道自動拔料嘴裝置，其具有解決智能生產線上多流道自動拔料嘴的生產工藝，避免了人工的重復工作，有效地保障產品生產質量，并實現了多流道自動拔料嘴的功能，生產效率高，注塑質量好等優(yōu)點。

本發(fā)明的目的是通過下列技術方案得以實現：一種注塑設備的多流道自動拔料嘴裝置，包括注塑模具、流道拔料機構、注塑機注射器和流道料嘴組成。

在上述的一種注塑設備的多流道自動拔料嘴裝置中，所述的注塑模具上設有至少一條以上的注塑流道，在各注塑流道的入口表面設有連接各流道的凹槽；

在上述的一種注塑設備的多流道自動拔料嘴裝置中，所述的流道拔料機構由兩塊橫向正對的開合拔料塊構成，在兩塊正對的開合拔料塊間設有拔料流道，所述的流道拔料機構活接于各注塑流道的入口正面作往復拔料運動，開合距離為大于注塑流道的長度，當其閉合時，拔料流道一端端口正對凹槽，端口表面與各注塑流道的入口表面緊密貼合并覆蓋凹槽，另一端端口正對注塑機注射器的噴射頭；

在上述的一種注塑設備的多流道自動拔料嘴裝置中，所述的流道料嘴在注塑流道和拔料流道內。

在上述的一種注塑設備的多流道自動拔料嘴裝置中，所述的流道拔料機構外側設有卸料機構，并處于流道拔料機構和各注塑流道入口正面的張開空位處。

本注塑設備的多流道自動拔料嘴裝置的工作原理如下：在注塑模具合模狀態(tài)下，系統(tǒng)啟動，驅動流道拔料機構的兩塊拔料塊橫向正對閉合，同時驅動流道拔料機構回退至各注塑流道的入口表面緊密貼合并覆蓋凹槽，注塑機注射器的噴射頭前推至貼緊流道拔料機構的拔料流道端口，注塑機注射器的噴射頭噴料注滿注塑模具型腔并退回至初始位，同時驅動流道拔料機構外推拔出凹槽內和各注塑流道內的流道料嘴，驅動流道拔料機構的開合拔料塊橫向張開，帶動流道料嘴橫向移動，在卸料機構的阻擋下流道料嘴脫離開合拔料塊的拔料流道掉落回料箱。

在上述的一種注塑設備的多流道自動拔料嘴裝置中，所述的流道拔料機構中的一塊開合拔料塊的拔料流道的流道面內設有橫向推料沉孔，推料沉孔內活接推料桿，推料桿尾端設有復位彈簧，在推料桿尾端近處設有擋板；所述的推料桿前端面低于拔料流道的流道面。在流道拔料機構拔出凹槽內和各注塑流道內的流道料嘴后，設有橫向推料沉孔的開合拔料塊橫向張開，帶動流道料嘴橫向移動，在推料桿尾端近處的擋板的阻擋下推料沉孔內的推料桿受力前推，推動流道料嘴脫離開合拔料塊的拔料流道掉落回料箱；當開合拔料塊閉合復位，推料桿在尾部設有的復位彈簧的作用下回復至推料沉孔的初始位置。