[發(fā)明專利]鑄造鋁合金

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810921316.2
• 申請(qǐng)日: 2013-08-22
• 公開（公告）號(hào): CN108842101A
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 克勞斯·格雷文;馬尼坎達(dá)·洛加納森;奧利弗·格里姆;盧茨·沃爾肯施泰因;海因里希·哈內(nèi)科姆;斯特凡·布科夫斯基
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: KSM鑄造集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C22C21/02
• 分類號(hào): C22C21/02;C22F1/043
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112
• 代理人: 張凱;張杰

1.一種鑄造部件，其由鑄造鋁合金制成，所述鑄造鋁合金包含下面的合金組成

Si：＞3.3至＜3.7重量％

Mg：0.3至0.6重量％

Cr：0.25至小于0.3重量％

Fe：＜0.18重量％

Mn：＜0.06重量％

Ti：＜0.16重量％

Cu：＜0.006重量％

Sr：0.010至0.030

Zr：＜0.006重量％

Zn：＜0.006重量％

雜質(zhì)：＜0.1重量％，優(yōu)選＜0.005重量％

以及以Al進(jìn)行補(bǔ)充以達(dá)到100重量％，

其中所述鑄造部件具有300至325MPa的屈服極限R_P0.2和350-375MPa的抗拉強(qiáng)度R_m。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造部件，其特征在于，在所述鑄造鋁合金中包含有0.5至0.6重量％的Mg含量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的任意一項(xiàng)所述的鑄造部件，其特征在于，在所述鑄造鋁合金中包含有0.01至0.15重量％的Fe含量。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意一項(xiàng)所述的鑄造部件，其特征在于，在所述鑄造鋁合金中包含有0.01至0.05重量％的Mn含量。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意一項(xiàng)所述的鑄造部件，其特征在于，在所述鑄造鋁合金中包含有0.05至0.15重量％的Ti含量。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5的任意一項(xiàng)所述的鑄造部件，其特征在于，在所述鑄造鋁合金中包含有0.001至0.005重量％的Cu含量。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6的任意一項(xiàng)所述的鑄造部件，其特征在于，在所述鑄造鋁合金中包含有0.015至0.025重量％的Sr含量。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7的任意一項(xiàng)所述的鑄造部件，其特征在于，在所述鑄造鋁合金中包含有0.001至0.005重量％的Zr含量。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8的任意一項(xiàng)所述的鑄造部件，其特征在于，在所述鑄造鋁合金中包含有0.001至0.005重量％的Zn含量。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9的任意一項(xiàng)所述的鑄造部件，其特征在于，所述鑄造鋁合金是低壓鑄造鋁合金。

11.根據(jù)權(quán)利要求1至9的任意一項(xiàng)所述的鑄造部件，其特征在于，所述鑄造鋁合金是低壓差壓(CPC)鑄造鋁合金。

12.一種由根據(jù)權(quán)利要求1至11的任意一項(xiàng)所述的鑄造部件的制造方法，在所述方法中應(yīng)用低壓差壓鑄造法。

13.一種由根據(jù)權(quán)利要求1至11的任意一項(xiàng)所述的鑄造部件的制造方法，在所述方法中應(yīng)用低壓鑄造法。

14.一種由根據(jù)權(quán)利要求1至11的任意一項(xiàng)所述的鑄造部件的制造方法，在所述方法中應(yīng)用模壓鑄造、自流式鑄造或者壓力鑄造、特別是觸融砂型鑄造、流變砂型鑄造或者低壓砂型鑄造。

15.一種特別是根據(jù)權(quán)利要求12至14的任意一項(xiàng)所述的、用于制造由根據(jù)權(quán)利要求1至11的任意一項(xiàng)所述的鑄造部件的方法，在所述方法中在鑄造過程之后對(duì)鑄造部件進(jìn)行二個(gè)階段的熱處理，即，固溶退火和接下來的時(shí)效處理。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，在所述兩個(gè)熱處理階段之間對(duì)鑄造部件在水中進(jìn)行淬火。