[發明專利]一種耐磨夾板及其制備方法

在審

• 申請號: 201810919062.0
• 申請日: 2018-08-14
• 公開（公告）號: CN110819911A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 張軼
• 申請（專利權）人: 湖北秦鴻新材料股份有限公司
• 主分類號: C22C38/50
• 分類號: C22C38/50;C22C38/44;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/56;C22C33/04;C21C7/06;C21C7/076
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1.一種耐磨夾板，其特征在于，包括以下重量百分比的化學成分：碳1.5～2.9％，硅0.4～0.8％，鎂0.4～0.85％，錳0.4～1.0％，鉻14～17％，鉬0.5～1.0％，鎳0.1～0.22％，鈦0.05～0.20％，磷0.005～0.04％，硫0.005～0.04％，余量為鐵。

2.根據權利要求1所述的耐磨夾板，其特征在于，包括以下重量百分比的化學成分：碳2.0～2.9％，硅0.55～0.8％，鎂0.6～0.7％，錳0.55～1.0％，鉻14～17％，鉬0.5～1.0％，鎳0.1～0.21％，鈦0.1～0.16％，磷0.005～0.04％，硫0.005～0.04％，余量為鐵。

3.一種如權利要求1或2所述的耐磨夾板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，將清潔干燥的普通廢鋼、生鐵、不銹鋼廢料、鎂錠、錳鐵、鉬鐵、鎳板、鈦錠、增碳用廢電極加入煉爐里，加熱熔化，調整成分合格后將溫度升至1500～1650℃，加入已預熱的硅鐵進行沉淀脫氧，出鐵前2分鐘采用深插鋁絲的方法進行擴散脫氧，而后出鐵；

S2，將高效復合變質劑、稀土置于鋼包底部，對鋼水進行變質處理，然后將鋼水澆入鋼錠模內，鋼水澆注溫度在1440～1460℃，澆注先慢、中快、后細，待鋼水到達冒口3/5時，加入保溫劑，鋼錠澆注5～10分鐘后，再點冒口2～3次；

S3，當耐磨夾板冷卻至室溫后，拋光處理后放入熱處理爐里，保溫溫度在750～850℃，保溫2.0～2.5h，然后出爐自然冷卻，之后250℃回火2～2.5h，取出自然冷卻即可。

4.根據權利要求3所述的耐磨夾板的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中稀土為鈰基稀土。

5.根據權利要求3所述的耐磨夾板的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中高效復合變質劑為鉀或鈉的其中一種。

6.根據權利要求3所述的耐磨夾板的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中高效復合變質劑、稀土分別是經破碎至粒度小于10mm的小塊，在280℃下烘干所得的物質。

7.根據權利要求3所述的耐磨夾板的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中變質處理采用包內沖入法對鋼水進行變質處理。

8.根據權利要求3所述的耐磨夾板的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中澆注采用底注法澆注鋼錠。