[發明專利]一種新型的鋁合金工件的加工工藝

在審

• 申請號: 201810918672.9
• 申請日: 2018-08-13
• 公開（公告）號: CN108994390A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 徐錦杰
• 申請（專利權）人: 廣州寶升新型材料有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q3/08;B23Q3/00;B23Q11/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種新型的鋁合金工件的加工工藝，包括底板以及安裝在所述底板上側的主架體，所述主架體底部端面內設有制造腔，所述制造腔頂壁內設有第一滑移腔，所述第一滑移腔內滑動配合安裝有制造架，所述制造架左右兩側對稱設有升降機構，所述制造架底部端面內設有嵌裝腔，所述嵌裝腔內轉動設置有切割刀片，所述切割刀片左側端面內上下對稱設有第一插槽，所述切割刀片右側端面正中心內設有第二插槽，所述嵌裝腔左側內壁內固設有第一馬達，所述第一馬達右側端的輸出軸固設有裝固板，所述裝固板右側端面上下對稱固設有與所述第一插槽插接配合連接的插板。

技術領域

本發明涉及凈化過濾網加工技術領域，具體為一種新型的鋁合金工件的加工工藝。

背景技術

在對凈化過濾網進行加工時，需要對其進行切割工作，目前，通常通過人工手持切割機進行切割工作，使用時容易產生大量粉塵，容易對人體以及環境造成危害，而且，在切割加工時，需要對凈化過濾網進行夾持，目前，通常單獨使用夾持設備進行夾持，操作步驟繁瑣，浪費大量人力，因此，需要改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新型的鋁合金工件的加工工藝，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種新型的鋁合金工件的加工工藝，包括底板以及安裝在所述底板上側的主架體，所述主架體底部端面內設有制造腔，所述制造腔頂壁內設有第一滑移腔，所述第一滑移腔內滑動配合安裝有制造架，所述制造架左右兩側對稱設有升降機構，所述制造架底部端面內設有嵌裝腔，所述嵌裝腔內轉動設置有切割刀片，所述切割刀片左側端面內上下對稱設有第一插槽，所述切割刀片右側端面正中心內設有第二插槽，所述嵌裝腔左側內壁內固設有第一馬達，所述第一馬達右側端的輸出軸固設有裝固板，所述裝固板右側端面上下對稱固設有與所述第一插槽插接配合連接的插板，所述嵌裝腔右側內壁內設有第二滑移腔，所述第二滑移腔內滑動配合安裝有第一滑移塊，所述第一滑移塊左側端面內轉動配合安裝有轉銷軸，所述轉銷軸與所述第二插槽插接配合連接，所述第二滑移腔頂壁連通設有第一傳送腔，所述第一傳送腔中設有凸塊，所述凸塊固定安裝于所述第一滑移塊頂部端面，所述第一傳送腔內滑動配合安裝有調配塊，所述調配塊與所述凸塊之間鉸接連接有連臂，所述調配塊內螺紋配合安裝有第一螺狀桿，所述第一螺狀桿底部末端固設有限位塊，所述第一螺狀桿頂部延伸末端動力配合安裝有第二馬達，所述第二馬達固設于所述制造架內，所述調配塊頂部端面固設有連電塊，所述連電塊與所述第一馬達電性連接，所述第一傳送腔內頂壁內設有與所述連電塊插接配合連接的連電腔，所述底板頂部端面的所述制造腔內固設有夾緊架，所述夾緊架頂部端面內設有夾緊腔，所述夾緊腔左右兩側的所述夾緊架內左右對稱設有氣壓腔，所述氣壓腔內滑動配合安裝有活塞桿，左右兩側的所述活塞桿相對的一側端面固設有滑移桿，所述滑移桿與所述夾緊架滑動配合并伸入所述夾緊腔內且末端固設有夾緊板，所述氣壓腔底壁連通設有氣壓孔，左右兩側的所述氣壓孔密封連接第一氣壓缸，所述第一氣壓缸固設于所述夾緊架內，所述制造腔頂壁還設置有照明裝置。

進一步的技術方案，所述升降機構包括左右對稱設置于所述第一滑移腔兩側內壁內的第三滑移腔，所述滑移腔內滑動配合安裝有與所述制造架一體式設置的第二滑移塊，所述第二滑移塊內螺紋配合安裝有第二螺狀桿，所述第二螺狀桿底部延伸末端與所述第三滑移腔底壁轉動配合連接，所述第二螺狀桿頂部延伸末端動力配合安裝有第三馬達，所述第三馬達固設于所述第三滑移腔內頂壁內。

進一步的技術方案，所述底板內左右延伸設有第二傳送腔，所述第二傳送腔內左右對稱轉動配合安裝有第二螺狀桿，所述第二螺狀桿外表面固設有傳送輪，左右兩側的所述傳送輪之間傳動配合安裝有傳送帶，右側的所述第二螺狀桿底部延伸末端動力配合安裝有第四馬達，所述第四馬達固設于所述第二傳送腔內底壁內，所述第二螺狀桿伸出所述底板頂部端面且與所述主架體螺紋配合連接。