[發(fā)明專利]一種耐磨焊絲及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810918019.2 | 申請日： | 2018-08-13 |
| 公開（公告）號： | CN108907501A | 公開（公告）日： | 2018-11-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張志猛;鄧航海;馬俊青;李昆;任海強(qiáng) | 申請（專利權(quán)）人： | 天津沃盾耐磨材料有限公司 |
| 主分類號： | B23K35/30 | 分類號： | B23K35/30;B23K35/40 |
| 代理公司： | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人： | 俞炯 |
| 地址： | 301700 天*** | 國省代碼： | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 耐磨焊絲 耐磨 堆焊合金 制備 焊絲 金屬焊接材料 重量百分比 焊絲成本 耐磨性能 使用壽命 合金化 | ||
1.一種耐磨焊絲，其特征在于，其包含的組分及其重量百分比為：鉻：10.00%-40.00%；碳：3.00%-8.00%；錳：0.50%-4.00%；硅：0.40%-3.50%；硼：0.10%-2.50%；釩：0.10%-2.00%；鎳：0.05%-0.50%；鈮：0.20%-1.00%；鉬：0.10%-0.50%；余量為鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨焊絲，其特征在于，其包含的組分及其重量百分比為：鉻：17.00%-33.00%；碳：3.50%-6.50%；錳：1.00%-3.50%；硅：0.50%-3.00%；硼：0.40%-2.00%；釩：0.20%-0.80%；鎳：0.10%-0.50%；鈮：0.20%-0.80%；鉬：0.10%-0.50%；余量為鐵。
3.一種權(quán)利要求1或2所述的耐磨焊絲的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟：
（1）將各組分制成粉末，按照各組分的重量百分?jǐn)?shù)稱取并配比；
（2）將粉末充分?jǐn)嚢杌旌希玫交旌衔顰；
（3）將混合物A填充在鋼帶上，振動(dòng)處理，軋制成型；
（4）將成型的焊絲拉絲減徑，得到成品耐磨焊絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，對各組分的粉末預(yù)處理，得到顆粒度為30-50目、水分含量≤1%的粉末。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，以10-15m/s的風(fēng)速，用氮?dú)饣驓鍤獯迪翠搸П砻妗?/p>
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，將填充有混合物A的鋼帶與振動(dòng)桿可拆卸安裝，振動(dòng)桿與振動(dòng)源連接，對鋼帶內(nèi)的混合物A進(jìn)行振動(dòng)處理并混合，得到混合物B。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于：對混合物B分層抽檢，各個(gè)抽檢樣的組分含量均符合重量份配比為合格，存在組分含量不符合重量份配比的抽檢樣的為不合格。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于：對抽檢合格的混合物B，通過模具軋制成型；對抽檢不合格的混合物B，從鋼帶卸出后，返回步驟（2）。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，混合攪拌時(shí)間為100-150min。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于天津沃盾耐磨材料有限公司，未經(jīng)天津沃盾耐磨材料有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810918019.2/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
