[發(fā)明專(zhuān)利]一種電機(jī)轉(zhuǎn)子入軸工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810917820.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108667239B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖怡;鐘軍義 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 安徽紐威吉新能源汽車(chē)技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H02K15/02 | 分類(lèi)號(hào): | H02K15/02 |
| 代理公司: | 北京元本知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11308 | 代理人: | 范奇 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電機(jī) 轉(zhuǎn)子 工裝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子入軸工裝,包括電機(jī)轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、底板、頂板和引導(dǎo)件,底板上中心位置固定設(shè)有墊塊,墊塊上放置有電機(jī)轉(zhuǎn)子,底板兩端上均設(shè)有支撐柱,支撐柱上端設(shè)有頂板,頂板上中心位置處設(shè)有貫穿頂板的弓形孔,引導(dǎo)件的截面為弓形,弓形孔和引導(dǎo)件同心設(shè)置,電機(jī)轉(zhuǎn)子的底部設(shè)有扇環(huán)形墊片,扇環(huán)形墊片上設(shè)有兩個(gè)定位孔,墊塊上設(shè)有扇環(huán)形匹配片,扇環(huán)形匹配片和扇環(huán)形墊片形成一個(gè)同心圓環(huán),扇環(huán)形匹配片上設(shè)有兩個(gè)定位柱,兩個(gè)定位柱分別與一個(gè)定位孔間隙配合,電機(jī)轉(zhuǎn)子中心位置設(shè)有貫穿電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸孔,電機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸孔上下同心布置。本發(fā)明可以保證轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子是同心的,轉(zhuǎn)軸垂直壓入轉(zhuǎn)子內(nèi)時(shí)不改變轉(zhuǎn)子本身的同軸度和垂直度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電動(dòng)渦旋式壓縮機(jī)工裝設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子入軸工裝。
背景技術(shù)
在電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)、加工的過(guò)程中,向轉(zhuǎn)子內(nèi)裝入轉(zhuǎn)軸是一道必不可少的裝配工序,在轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子裝配過(guò)程中,大多將轉(zhuǎn)子放置在墊片上,然后使用壓力機(jī)直接將轉(zhuǎn)軸壓入轉(zhuǎn)子的中心孔內(nèi),轉(zhuǎn)軸壓入后與轉(zhuǎn)子過(guò)盈配合,因此對(duì)轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子的裝配精度要求很高。
現(xiàn)有技術(shù)中由于轉(zhuǎn)軸直接受力,而且缺少一些配合關(guān)系,容易使得轉(zhuǎn)軸的壓裝方向出現(xiàn)壓偏,可能會(huì)改變轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸之間的同軸度和垂直度,影響電動(dòng)渦旋式壓縮機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提出一種電機(jī)轉(zhuǎn)子入軸工裝,以解決轉(zhuǎn)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配時(shí)轉(zhuǎn)軸容易壓偏的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種電機(jī)轉(zhuǎn)子入軸工裝,包括電機(jī)轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、底板、頂板和引導(dǎo)件,所述底板上中心位置固定設(shè)置有墊塊,墊塊上放置有電機(jī)轉(zhuǎn)子,底板兩端上均設(shè)有支撐柱,支撐柱上端設(shè)有頂板,支撐柱通過(guò)螺栓與頂板固定連接,頂板上中心位置處設(shè)有貫穿頂板的弓形孔,引導(dǎo)件的截面為弓形,弓形孔和引導(dǎo)件同心設(shè)置,引導(dǎo)件包括小徑段和大徑段,引導(dǎo)件的大徑段處于小徑段的上方,引導(dǎo)件的小徑段為引導(dǎo)段,引導(dǎo)件的大徑段為配合段,引導(dǎo)段和配合段上下同心設(shè)置,引導(dǎo)段與弓形孔之間間隙配合,引導(dǎo)段的底端設(shè)有臺(tái)階孔,臺(tái)階孔與轉(zhuǎn)軸之間間隙配合,電機(jī)轉(zhuǎn)子的底部設(shè)有扇環(huán)形墊片,扇環(huán)形墊片上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)定位孔,墊塊上設(shè)有扇環(huán)形匹配片,扇環(huán)形匹配片的位置和大小與扇環(huán)形墊片相匹配,扇環(huán)形匹配片和扇環(huán)形墊片形成一個(gè)同心圓環(huán),扇環(huán)形匹配片上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)定位柱,定位柱與定位孔的位置和大小相匹配,定位柱分別與定位孔間隙配合,電機(jī)轉(zhuǎn)子中心位置處設(shè)有貫穿電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸孔,電機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸孔上下同心布置。
進(jìn)一步的,所述配合段的直徑大于弓形孔的內(nèi)徑。
進(jìn)一步的,所述引導(dǎo)段的底部還設(shè)有轉(zhuǎn)軸定位孔,轉(zhuǎn)軸定位孔貫穿臺(tái)階孔至引導(dǎo)段的內(nèi)部,轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸定位柱,轉(zhuǎn)軸定位柱與轉(zhuǎn)軸定位孔間隙配合。
進(jìn)一步的,所述墊塊上設(shè)有墊塊孔,墊塊孔與轉(zhuǎn)軸之間間隙配合。
進(jìn)一步的,所述扇環(huán)形墊片的圓心角角度小于180°,扇環(huán)形匹配片的圓心角角度大于180°,扇環(huán)形墊片的圓心角角度加上扇環(huán)形匹配片的圓心角角度等于360°。
進(jìn)一步的,所述兩個(gè)定位孔的圓心之間的連線(xiàn)與扇環(huán)形墊片的中心線(xiàn)之間互相垂直,兩個(gè)定位柱的圓心之間的連線(xiàn)垂直于扇環(huán)形匹配片的中心線(xiàn)。
本發(fā)明有益效果是:引導(dǎo)件和弓形孔采用弓形結(jié)構(gòu),能保證壓裝時(shí)引導(dǎo)件和弓形孔之間不會(huì)發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng),提高定位精度;引導(dǎo)件與轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)臺(tái)階孔和轉(zhuǎn)軸定位孔的雙重配合,保證引導(dǎo)件壓裝轉(zhuǎn)軸時(shí)兩者之間不會(huì)發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng);扇環(huán)形匹配片和扇環(huán)形墊片匹配,定位柱和定位孔匹配,使得電機(jī)轉(zhuǎn)子在壓裝時(shí)不會(huì)發(fā)生位移,防止電機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸之間發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng),本發(fā)明可以保證壓裝時(shí)轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子是同心的,轉(zhuǎn)軸垂直壓入轉(zhuǎn)子內(nèi),最大限度地保證在壓裝時(shí)不改變轉(zhuǎn)子本身的同軸度和垂直度。
附圖說(shuō)明
下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
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