[發明專利]一種用于生產甲基丙烯酸甲酯的反應裝置

在審

• 申請號: 201810916480.4
• 申請日: 2018-08-13
• 公開（公告）號: CN108837789A
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 刁統洋
• 申請（專利權）人: 揚州悅正環境科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;C07C69/54;C07C67/00
• 代理公司: 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233
• 代理人: 李紅波

本發明公開了一種用于生產甲基丙烯酸甲酯的反應裝置，包括混合釜，所述混合釜的頂部通過第一連接管與密封罐相連通，混合釜的內壁上設置有軸承，軸承的內表面固定連接有圓桿，軸承和圓桿均位于第一連接管的下方，混合釜的表面固定連接有第一固定板和第二固定板。本發明通過設置混合釜、密封罐、攪拌軸和空氣壓縮機，將反應物從進料口加入密封罐中，一段時間后，打開第二閥門20，第一閥門19和第三閥門21關閉，打開空氣壓縮機將密封罐內的氣體壓縮并排進混合釜中，由于混合釜內壓強變大，反應物從第四連接管進入密封罐中，再通過第一連接管進入混合釜進行攪拌，解決了在制備甲基丙烯酸甲酯反應物混合不均勻，反應慢的問題。

技術領域

本發明涉及化工技術領域，具體為一種用于生產甲基丙烯酸甲酯的反應裝置。

背景技術

甲基丙烯酸甲酯是聚甲基丙烯酸甲酯（有機玻璃）單體，也可以與其他乙烯基單體共聚得到不同性質的產品，用于制造有機玻璃、涂料、潤滑油添加劑、塑料、粘合劑、樹脂、木材浸潤劑、電機線圈浸透劑、離子交換樹脂、紙張上光劑、紡織印染助劑、皮革處理劑、印染助劑和絕緣灌注材料等。但目前在制備甲基丙烯酸甲酯時存在著反應物混合不均勻導致的反應速度慢的問題，在制備甲基丙烯酸甲酯時，產生的氣體具有很強的刺激性，對周圍的環境及操作工人的身體有負面影響。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于生產甲基丙烯酸甲酯的反應裝置，具備拌合均勻，增加反應速率，無氣體逸出的優點，解決了在制備甲基丙烯酸甲酯反應物混合不均勻，反應慢且有刺激性氣體逸出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于生產甲基丙烯酸甲酯的反應裝置，包括混合釜，所述混合釜的頂部通過第一連接管與密封罐相連通，所述混合釜的內壁上設置有軸承，所述軸承的內表面固定連接有圓桿，且所述軸承和圓桿均位于第一連接管的下方，所述混合釜的表面固定連接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板位于第二固定板的正下方，所述第一固定板的上表面固定連接有電機，所述電機的輸出軸與攪拌軸的一端固定連接，所述攪拌軸遠離電機的一端穿過混合釜表面開設的通孔并延伸至混合釜的內部，所述攪拌軸的表面設置有攪拌桿。

所述第二固定板的上表面設置有空氣壓縮機，所述空氣壓縮機的出氣口通過第二連接管與混合釜的進氣口相連通，所述空氣壓縮機的進氣口通過第三連接管與密封罐的出氣口相連通，所述混合釜的底部通過第四連接管與密封罐相連通，所述混合釜的底部設置有出料口。

優選的，所述密封罐的頂部開設有進料口，所述進料口上設置有密封蓋。

優選的，所述攪拌軸與混合釜的連接處設置有密封圈。

優選的，所述攪拌桿的數量為二十個，且五個攪拌桿為一組，每組攪拌桿均等距離排列在攪拌軸的表面。

優選的，所述第一連接管、第二連接管和出料口上分別設置有第一閥門、第二閥門和第三閥門。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本發明通過設置混合釜、密封罐、攪拌軸和空氣壓縮機，達到了拌合均勻，增加反應速率的優點，將反應物從進料口加入密封罐中，再通過第一連接管進入混合釜，電機帶動攪拌軸旋轉進行攪拌，一段時間后，打開第二閥門20，第一閥門19和第三閥門21關閉，打開空氣壓縮機將密封罐內的氣體壓縮并排進混合釜中，由于混合釜內壓強變大，反應物從第四連接管進入密封罐中，再通過第一連接管進入混合釜進行攪拌，解決了在制備甲基丙烯酸甲酯反應物混合不均勻，反應慢的問題。

2、本發明通過設置反應釜和密封罐，使用密封蓋將進料口密封，且不打開第三閥門時，整個裝置為一個密封體，解決了在制備甲基丙烯酸甲酯產生的氣體逸出，對環境及操作工身體的影響。

3、本發明通過設置軸承和圓桿，當反應物從密封罐流入混合釜中時，圓桿對流下來的反應物進行打散，使得反應物混合均勻，提高反應效率。

附圖說明