[發明專利]一種γ-Al2

有效

• 申請號: 201810916122.3
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN109052575B
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 孫文全;孫永軍;周俊;陳雷
• 申請（專利權）人: 南京化學工業園環保產業協同創新有限公司
• 主分類號: C02F1/461
• 分類號: C02F1/461;C02F103/34
• 代理公司: 南京思拓知識產權代理事務所(普通合伙) 32288
• 代理人: 呂鵬濤

1.一種γ-Al₂O₃-Ti-(Ag/W)三維粒子電極的制備方法,其特征在于包括以下步驟：

第一步，首先對載體粒子γ-Al₂O₃進行預處理，稱取定量的載體粒子放入刻蝕溶液潤洗；隨后采用丙酮溶液對粒子進行處理，清洗后用蒸餾水對粒子電極進行反復沖洗，直至為中性；最后將預處理后的粒子放入烘箱中烘干備用；

第二步，將無水乙醇和去離子水混合，用HCl溶液調節其pH到2～3，制得A液；將鈦酸四丁酯、無水乙醇和冰醋酸混合，攪拌均勻制得B液；將A液逐滴加入到等體積的B液中，邊滴入邊攪拌；混合結束后在室溫下連續攪拌5min，然后靜置完成TiO₂凝膠的制備；隨后將載體粒子浸泡在制得的TiO₂凝膠中，并在搖床上充分反應1～4h；將浸漬好的Ti金屬鹽溶液的載體粒子取出放在烘箱中烘干；將干燥好的粒子分別放入馬弗爐中，在100～800℃下焙燒活化1～4h；重復上述步驟2～5次，制得所需的負載Ti金屬氧化物粒子；

第三步，配置一定濃度的AgNO₃+H₂WO₄乙醇溶液；將第二步制備的負載Ti金屬氧化物粒子放入浸漬液AgNO₃+H₂WO₄乙醇溶液中，在搖床上充分反應一段時間；隨后將浸漬Ag/W金屬鹽溶液的負載Ti金屬氧化物粒子取出放在烘箱中，并在溫度為80℃下烘干超過12h，烘干備用；然后將干燥好的粒子分別放入馬弗爐中，在100～800℃下焙燒活化1～4h；重復上述步驟2～5次，即制得γ-Al₂O₃-Ti-(Ag/W)三維粒子電極。

2.根據權利要求1所述的γ-Al₂O₃-Ti-(Ag/W)三維粒子電極的制備方法，其特征在于，所述第一步中的刻蝕溶液為40ml/L的HF和2g/L的NH₄F按體積比1：4～8混合的溶液。

3.根據權利要求1所述的γ-Al₂O₃-Ti-(Ag/W)三維粒子電極的制備方法，其特征在于，所述第二步無水乙醇和去離子水的體積比為1～3:1。

4.根據權利要求3所述的γ-Al₂O₃-Ti-(Ag/W)三維粒子電極的制備方法，其特征在于，所述第二步無水乙醇和去離子水的體積比為2:1。

5.根據權利要求1所述的γ-Al₂O₃-Ti-(Ag/W)三維粒子電極的制備方法，其特征在于，所述第二步無水乙醇和冰醋酸體積比為1：1～2；鈦酸四丁酯在無水乙醇和冰醋酸溶液中的濃度為0.5～10.5mol/L。

6.根據權利要求1所述的γ-Al₂O₃-Ti-(Ag/W)三維粒子電極的制備方法，其特征在于，所述第二步載體粒子與TiO₂凝膠的質量體積比為1g:(2～5)mL。

7.根據權利要求6所述的γ-Al₂O₃-Ti-(Ag/W)三維粒子電極的制備方法，其特征在于，所 述第二步載體粒子與TiO₂凝膠的質量體積比為1g:3mL。

8.根據權利要求1所述的γ-Al₂O₃-Ti-(Ag/W)三維粒子電極的制備方法，其特征在于，所述第三步AgNO₃乙醇溶液的濃度為0.5mol/L，H₂WO₄乙醇溶液的濃度為0.05mol/L；AgNO₃乙醇溶液和H₂WO₄乙醇溶液的的體積比為1:1。