[發明專利]一種鐵芯沖片組件的加工方法

在審

• 申請號: 201810915309.1
• 申請日: 2018-08-13
• 公開（公告）號: CN108880139A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 鮑國賢
• 申請（專利權）人: 杭州蕭山環宇沖件有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 王闖

本發明提供了一種能滿足鐵芯沖片組件使用要求、提高質量的鐵芯沖片組件的加工方法，將多塊已沖制成型的電工鋼片通過粘接劑粘接形成疊片，再在室溫下在一定壓力下經過一定時間后使得粘接劑固化，形成鐵芯沖片組件。

技術領域

本發明涉及一種鐵芯沖片組件的加工方法，屬電機制造技術領域。

背景技術

現有絕大多數電機、變壓器的定、轉子鐵芯沖片組件都采用焊接、鉚接以及V形扣點疊片固定方式來加工成定、轉子鐵芯沖片組件。在焊、鉚、疊扣點通常為金屬導電接觸，容易造成電機鐵芯端面短路使絕緣性能下降和因熱變形造成磁特性變差等問題。中國專利局2009 年07月01日開了公開號為CN100506929名稱為“電工鋼用水性自粘接涂料”，采用該專利公開的涂料，將涂料先噴涂于電工鋼表面，再經沖裁后疊壓粘接，雖然可以免除上述疊片固定方式的缺陷，但容易在電工鋼片沖裁時破壞水性自粘接涂層，以引起電工鋼片片間的絕緣層損壞和電工鋼片廢料中的涂料損失而引起制造成本上升。申請號為CN200610154588.1的專利，將先在已沖制成型的電工鋼片表面涂覆粘接劑，然后將涂覆有粘接劑的電工鋼片疊裝后在液壓機上壓緊固定，最后加熱固化，即成鐵芯沖片組件；該方法需要在加熱固化，且固化時間短，鐵芯沖片組件的穩定性不夠。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能滿足鐵芯沖片組件使用要求，提高質量的鐵芯沖片組件的加工方法。

為達上述目的，本發明的主要技術解決手段是提供一種鐵芯沖片組件的加工方法，按以下步驟進行：

1)將已沖制成型的一號電工鋼片水平定位在專用工裝內，在一號電工鋼片的上表面均勻涂覆粘接劑；

2)將已沖制成型的二號電工鋼片放置在一號電工鋼片涂覆有粘接劑的上表面上，使得二號電工鋼片與一號電工鋼片完全重疊貼合；

3)在二號電工鋼片的上表面均勻涂覆粘接劑，將三號電工鋼片與二號電工鋼片重疊貼合設置；

4)重復上述步驟，將10-20塊已沖制成型的電工鋼片粘接在一起形成疊片；

5)將疊片固化，清除掉疊片的外表面的粘接膠，即成鐵芯沖片組件。

進一步的，所述疊片在室溫下固化，固化時間為24-72h。

進一步的，疊片固化包括以下步驟：

1)用一號鋼壓塊將疊片壓住，壓住10min；

2)移除一號鋼壓塊，用二號鋼壓塊將疊片壓住，壓24h，移除二號鋼壓塊；

3)清除疊片外表面的粘接膠；

4)用三號鋼壓塊將疊片壓住，壓24h，移除三號鋼壓片；

5)清除疊片外表面的粘接膠。

進一步的，所述三號鋼壓塊的重量大于二號鋼壓塊的重量，所述二號鋼壓塊的重量大于一號鋼壓塊的重量。

進一步的，所述的涂覆采用噴涂或聚酯涂膠輥滾刷形式。

進一步的，所述的鐵芯沖片組件為定子鐵芯沖片組件或轉子鐵芯沖片組件。

本發明采用將多塊已沖制成型的電工鋼片通過粘接劑粘接形成疊片，再在室溫下在一定壓力下經過一定時間后使得粘接劑固化，形成鐵芯沖片組件。克服了鐵芯在采用焊接、鉚接以及V形扣點疊片固定方式時所造成鐵芯端面短路絕緣性能下降和因熱變形造成磁特性變差等問題，也避免了在電工鋼表面先噴涂水性自粘接涂料再經沖裁后疊壓粘接引起的絕緣層損壞和制造成本上升等問題。使鐵芯沖片組件具有可靠的電絕緣和較高的平整度，節能節材等優點。本發明所述的加工方法適用于微型電機、小功率電機、直線電機、變壓器以及專用電機等定、轉子鐵芯沖片組件的加工，特別適用于高速磁浮列車用長定子鐵芯組件和城市軌道交通用驅動電機鐵芯組件的疊裝加工。