[發(fā)明專利]用于壓鑄加工的可陽極氧化硬質鋁合金及其制備方法和加工工藝

在審

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• 申請日: 2018-08-13
• 公開（公告）號: CN109055835A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設計）人: 王恒輝
• 申請（專利權）人: 惠州市華輝信達電子有限公司
• 主分類號: C22C21/10
• 分類號: C22C21/10;C22C1/02;C22C1/06;C25D11/04
• 代理公司: 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙) 44349
• 代理人: 陳文福

本發(fā)明涉及一種用于壓鑄加工的可陽極氧化硬質鋁合金，其特征在于，由以下重量組分組成：Si0.8?1.2份，Ti0.3?0.6份，Cu0.2?0.3份，Mn0?0.2份，Sn0?0.01份，Pb0?0.005份，Ni1.2?1.6份，Co0.32?0.38份，Cd0.014?0.018份，Zn4.1?4.9份，Mg1.3?1.5份，Li0.4?0.6份，Zr0.01?0.015份，C0.002?0.003份，混合稀土0.05?0.1份，Fe0.05?0.1份，余量為Al，本發(fā)明能改善陽極氧化效果。

技術領域

本發(fā)明涉及手機領域，特別涉及一種用于壓鑄加工的可陽極氧化硬質鋁合金及其制備方法和加工工藝。

背景技術

壓力鑄造(簡稱壓鑄)是在壓鑄機的壓室內，澆入液態(tài)或半液態(tài)的金屬或合金，使它在高壓和高速下充填型腔，并且在高壓下成型和結晶而獲得鑄件的一種鑄造方法。由于金屬液受到很高比壓的作用，因而流速很高，充型時間極短。高壓力和高速度是壓鑄時液體金屬充填成型過程的兩大特點，也是壓鑄與其他鑄造方法最根本區(qū)別之所在。比如壓射比壓在幾兆帕至幾十兆帕范圍內，甚至高達500MPa;充填速度為0.5—120m/s，充型時間很短，一般為0.01-0.2s，最短只有干分之幾秒。

在日常加工中，壓鑄產品具有如下優(yōu)點：產品質量好，由于壓鑄型導熱快，金屬冷卻迅速，同時在壓力下結晶，鑄件具有細的晶粒組織，表面堅實，提高了鑄件的強度和硬度，此外鑄件尺寸穩(wěn)定，互換性好，可生產出薄壁復雜零件；生產率高，壓鑄模使用次數多；經濟效益良好。壓鑄件的加工余量小，一般只需精加工和鉸孔便可使用，從而節(jié)省了大量的原材料、加工設備及工時。

但是，壓鑄產品在實際引用中也存在以下制約：如壓鑄型結構復雜，制造費用高，準備周期長，所以，只適用于定型產品的大量生產；如壓鑄速度高，型腔中的氣體很難完全排出，加之金屬型在型中凝固快，實際上不可能補縮，致使鑄件容易產生細小的氣孔和縮松，鑄件壁越厚，這種缺陷越嚴重，因此，壓鑄一般只適合于壁厚在6mm以下的鑄件；如壓鑄件的塑性低，不宜在沖擊載荷及有震動的情況下工作；如高熔點合金壓鑄時，鑄型壽命低，影響壓鑄生產的擴大應用。

在日常應用中，壓鑄產品已經逐漸普及，以蘋果iphone為代表的3C產品，使用金屬邊框和高光倒角邊條，這個外形一問世，即刻以其高端的形象，風靡全球，引領眾多粉絲追逐，成為現實中的傳說。究其材料和工藝：以鍛壓鋁（AL）型材為基礎，經CNC加工和納米注塑而成，（其成本在150-300元人民幣之間），工藝復雜，效率低，合格率低，因此成本高，較長的生產周期也制約了產量產能。

壓鑄件生產成本低且效率高，但普通壓鑄用鋁合金因鋁含量低,一般在85%,而不能進行陽極。簡單來說，壓鑄件不能陽極或者陽極效果極差。

目前市場上有以ADC6為代表的可陽極的鋁合金，雖可氧化上色，但色澤不正，亮度欠佳。

發(fā)明內容

基于此，有必要提供一種用于壓鑄加工的可陽極氧化硬質鋁合金，其特征在于，由以下重量組分組成：Si0.8-1.2份，Ti0.3-0.6份，Cu0.2-0.3份，Mn0-0.2份，Sn0-0.01份，Pb0-0.005份，Ni1.2-1.6份，Co0.32-0.38份，Cd0.014-0.018份，Zn4.1-4.9份，Mg1.3-1.5份，Li0.4-0.6份，Zr0.01-0.015份，C0.002-0.003份，混合稀土0.05-0.1份，Fe0.05-0.1份，余量為Al。

優(yōu)選的，所述混合稀土的成分組成及重量份為：Pr1份，Nd2.06份，Pm1.85份，Sm1.53份，Gd2.09份。

一種如權利要求1所述用于壓鑄加工的可陽極氧化硬質鋁合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、清理并除去熔爐內的雜質，將鋁錠投入熔爐熔化，并在金屬熔液升溫至740-760℃時，投入鐵劑；