[發(fā)明專利]一種粉末冶金的皮帶輪結構以及制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810915096.2 | 申請日: | 2018-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN108799459A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃輝;謝志歡;肖春平;吳慶鵬;詹宏基 | 申請(專利權)人: | 廣東盈峰材料技術股份有限公司 |
| 主分類號: | F16H55/36 | 分類號: | F16H55/36;B22F5/00 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 劉孟斌 |
| 地址: | 528311 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶輪 軸套 粉末冶金 皮帶輪結構 第二側壁 第三側壁 第一側壁 皮帶槽 通孔 制造 材料利用率 一體式連接 工藝設備 生產(chǎn)效率 制造成本 質量穩(wěn)定 燒結 皮帶輪 延伸 內開 生產(chǎn) | ||
一種粉末冶金的皮帶輪結構以及制造方法,包括粉末冶金制造的一軸套、第一帶輪環(huán)和第二帶輪環(huán),第一帶輪環(huán)和第二帶輪環(huán)內開設有套接入軸套的第一通孔和第二通孔,軸套的一端延伸有第一側壁,第一帶輪環(huán)和第二帶輪環(huán)的一端分別延伸有第二側壁和第三側壁,第一帶輪環(huán)和第二帶輪環(huán)依次套接入軸套上,使第一側壁與第二側壁之間構成第一皮帶槽,第二側壁與第三側壁之間構成第二皮帶槽,并通過組合燒結使第一帶輪環(huán)和第二帶輪環(huán)與軸套一體式連接,該結構能夠通過粉末冶金的零件組合實現(xiàn)對雙皮帶輪結構的生產(chǎn),工藝簡單,節(jié)省大量工時和工藝設備,能夠提高生產(chǎn)效率和材料利用率,降低制造成本和操作者的勞動強度,能夠大批量生產(chǎn)出質量穩(wěn)定的雙皮帶輪。
技術領域
本發(fā)明涉及粉末冶金領域,具體是一種粉末冶金的皮帶輪結構以及制造方法。
背景技術
粉末冶金,作為新興的零件加工方式,已經(jīng)漸漸滲入到我們生產(chǎn)生活的方方面面,粉末冶金產(chǎn)品基本上不需要或很少需要進行機械加工如切削等,故能大大節(jié)約材料及加工費用,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,在大批量生產(chǎn)過程中,優(yōu)勢尤其明顯。
由于皮帶輪包括皮帶槽和設置在皮帶槽兩側的槽壁,因此采用傳統(tǒng)的粉末冶金上下脫模的壓制方法不能夠將雙皮帶輪的多條槽壁進行壓制,因此皮帶輪通常是由鋼材通過機械加工工藝生產(chǎn)而成,因此皮帶槽需要逐件對工件進行切削,加工困難、工藝復雜和工序多,需要大量的機械加工設備和加工工時,操作者的勞動強度大,生產(chǎn)效率低,材料利用率低,且制造成本高,不能大批量生產(chǎn)質量穩(wěn)定、動平衡性能好的皮帶輪產(chǎn)品。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有的問題,提供一種結構簡單、合理的一種粉末冶金的皮帶輪結構以及制造方法,其作用是能夠通過粉末冶金的零件組合實現(xiàn)對雙皮帶輪結構的生產(chǎn)。
一種粉末冶金的皮帶輪結構以及制造方法,包括以下步驟:
將配比好的金屬原料分別在混料機中進行充分混合得到軸套粉料和帶輪環(huán)粉料;
將軸套粉料和帶輪環(huán)粉料分別置于模具中壓制形成一軸套、第一帶輪環(huán)和第二帶輪環(huán),所述軸套的一端延伸有第一側壁,第一帶輪環(huán)和第二帶輪環(huán)的一端分別延伸有第二側壁和第三側壁;
將第一帶輪環(huán)和第二帶輪環(huán)依次套接入軸套上,使第一側壁與第二側壁之間構成第一皮帶槽,第二側壁與第三側壁之間構成第二皮帶槽;
將套設有第一帶輪環(huán)和第二帶輪環(huán)的軸套置于燒結爐進行組合燒結,在燒結溫度是1050~1150℃的燒結爐內燒結25~30分鐘時間,使第一帶輪環(huán)和第二帶輪環(huán)與軸套過盈結合成一體式結構。
將燒結后的產(chǎn)品放置于整形模具中,對產(chǎn)品的軸的內孔進行整形,實現(xiàn)精加工。
該結構能夠通過粉末冶金的零件組合實現(xiàn)對雙皮帶輪結構的生產(chǎn),工藝簡單,節(jié)省大量工時和工藝設備,能夠提高生產(chǎn)效率和材料利用率,降低制造成本和操作者的勞動強度,能夠大批量生產(chǎn)出質量穩(wěn)定的雙皮帶輪。
所述燒結氣氛為氮氫混合氣氛。
所述第一帶輪環(huán)和第二帶輪環(huán)內開設有套接入軸套的第一通孔和第二通孔。
所述第一通孔或第二通孔靠近第一側壁的一端與帶輪環(huán)側壁之間的形成級差通孔,級差通孔的內壁設有導入斜面,能夠便于第一帶輪環(huán)和第二帶輪環(huán)套接入軸套上,提高工作效率。
所述軸套粉料為加熱膨脹的金屬粉料,軸套粉料包括鐵余量,銅:2~5%,碳:0.6~0.9%,其他需要≤2%雜質。
所述帶輪環(huán)粉料為加熱收縮的金屬粉料,帶輪環(huán)粉料包括鐵余量,銅:0~2%,碳:0.6~0.9%,其他需要≤2%雜質。
在組合燒結過程中,軸套受熱膨脹,而第一帶輪環(huán)和第二帶輪環(huán)則受熱收縮,使第一帶輪環(huán)和第二帶輪環(huán)能夠與軸套過盈緊密結合,提高燒結后雙皮帶輪的結合強度,避免雙皮帶輪在高速運轉時發(fā)出分解等情況。
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