[發(fā)明專利]一種破碎機錘頭修復工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810914862.3
• 申請日: 2018-08-13
• 公開（公告）號: CN108942077A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設計）人: 程敬卿;周乾坤;薛衛(wèi)昌
• 申請（專利權）人: 蕪湖鼎瀚再制造技術有限公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00
• 代理公司: 北京匯信合知識產(chǎn)權代理有限公司 11335
• 代理人: 寇俊波

1.一種破碎機錘頭修復工藝,其特征在于：其具體步驟如下：

(1)打磨：打磨錘頭至露出金屬光澤；

(2)修復參照：用薄鐵皮按照圖紙剪出錘頭主側面的樣板參照物；

(3)打堆焊底層：使用耐磨焊條對錘面進行焊接；

(4)焊接隔離板：在錘頭表面焊接數(shù)塊用于防止整體開裂的隔離板；

(5)堆焊耐磨層：a：用高鉻鑄鐵型管狀焊絲分區(qū)焊接，防止母體過熱；

b：將錘頭放平，修平側面，繼續(xù)用高鉻鑄鐵型管狀焊絲半連續(xù)一次焊成，不得停止，直至完成。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種破碎機錘頭修復工藝,其特征在于：所述的步驟(3)中的耐磨焊條為奧氏體高錳鋼管狀焊絲制成。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種破碎機錘頭修復工藝,其特征在于：所述的奧氏體高錳鋼管狀焊絲的化學成分質量百分比為：C占0.85％、Mn占14％、Si占0.5％、Cr占3％、Ni占3％，余量為Fe。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種破碎機錘頭修復工藝,其特征在于：所述的奧氏體高錳鋼管狀焊絲的堆焊層HRc為5-15。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種破碎機錘頭修復工藝,其特征在于：所述的步驟(3)按一組錘頭同時修復，焊接時每個錘面平均分成4段，依次逐個焊接本組的錘頭，且都只焊一段，第二、三、四遍堆焊低層時的順序應為第三段、第二段、第四段，即每遍焊接不相接，各焊道之間均疊加1/2，厚度約3—4mm，如發(fā)現(xiàn)原錘頭或新焊的底層有裂紋，必須打磨后重焊。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種破碎機錘頭修復工藝,其特征在于：所述的步驟(3)的當磨損嚴重時打底后需要堆焊的耐磨層厚度超過25mm。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種破碎機錘頭修復工藝,其特征在于：所述的步驟(4)在錘頭表面豎直8塊隔離板，隔離板由厚為1-20mm的Q235鋼板裁制，高度根據(jù)磨損量而定，隔離板之間的距離為10mm，兩側的隔離板距錘頭邊緣約20mm左右，且上部有適當?shù)菇恰?/p>

8.根據(jù)權利要求1所述的一種破碎機錘頭修復工藝,其特征在于：所述的步驟(5)中的堆焊厚度為1-5mm，所述的高鉻鑄鐵型管狀焊絲的化學成分質量百分比為：C占5％、Mn占0.7％、Si占0.7％、Cr占22％、Mo占5％、Nb占7％、W占2％、V占1.2％，余量為Fe。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種破碎機錘頭修復工藝,其特征在于：所述的高鉻鑄鐵型管狀焊絲的堆焊層HRc大于等于57。