[發明專利]借助預處理的外來結構制造組裝模制件的方法以及組裝模制件有效
| 申請號: | 201810914272.0 | 申請日: | 2018-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN109482773B | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發明(設計)人: | T.奧皮茨 | 申請(專利權)人: | 大眾汽車有限公司 |
| 主分類號: | B21D53/88 | 分類號: | B21D53/88;C21D1/70;C21D8/02 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務所 11105 | 代理人: | 彭程 |
| 地址: | 德國沃*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 借助 預處理 外來 結構 制造 組裝 制件 方法 以及 | ||
1.一種由金屬模制板坯(1)和板坯狀的金屬外來結構(2)制造組裝模制件(12')的方法,包括以下步驟:
-至少部分地以材料接合方式將板坯狀的金屬外來結構(2)施加到金屬模制板坯(1)的表面上并形成組裝件(12),
-在施加板坯狀的金屬外來結構(2)之后使組裝件(12)熱變形,使得在所述熱變形之后形成組裝模制件(12'),
其特征在于,
-在至少部分地以材料接合方式將金屬外來結構(2)施加到金屬模制板坯(1)的表面上之前或之后,通過至少一個預加工步驟對金屬外來結構(2)進行預處理,以相對于金屬模制板坯(1)提高吸熱比率。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在至少部分地以材料接合方式將金屬外來結構(2)施加到金屬模制板坯(1)的表面上之前,在預加工步驟中,通過熱處理使金屬外來結構(2)置于預擴散狀態。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在至少部分地以材料接合方式將金屬外來結構(2)施加到金屬模制板坯(1)的表面上之前,在預加工步驟中,至少通過電解氧化工藝或通過陽極氧化工藝使金屬外來結構(2)形成氧化物層。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在至少部分地以材料接合方式將金屬外來結構(2)施加到金屬模制板坯(1)的表面上之前或之后,在預加工步驟中,通過氣相沉積對金屬外來結構(2)進行涂覆。
5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,進行物理氣相沉積。
6.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,進行化學氣相沉積。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在至少部分地以材料接合方式將金屬外來結構(2)施加到金屬模制板坯(1)的表面上之前或之后,在預加工步驟中,通過噴涂和涂覆工藝為金屬外來結構(2)提供顏料。
8.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,金屬模制板坯(1)和金屬外來結構(2)由調質鋼制成。
9.根據權利要求8所述的方法,其特征在于,金屬模制板坯(1)和/或金屬外來結構(2)由錳硼合金調質鋼制成。
10.根據權利要求9所述的方法,其特征在于,所述錳硼合金調質鋼具有大于或等于0.8重量%且小于或等于12重量%的錳含量和小于0.5重量%的硼含量。
11.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在金屬模制板坯(1)上和/或在金屬外來結構(2)上施加含鋁涂層。
12.根據權利要求11所述的方法,其特征在于,所述含鋁涂層具有大于或等于80重量%的鋁含量和小于10重量%的鐵含量和小于10重量%的硅含量。
13.組裝件,包括金屬模制板坯(1)和板坯狀的金屬外來結構(2),其中板坯狀的金屬外來結構(2)通過至少部分地以材料接合方式施加到金屬模制板坯(1)的表面上的方式布置以形成組裝件(12);
其特征在于,在金屬模制板坯(1)的表面上至少部分地以材料接合方式施加的金屬外來結構(2)通過至少一個預加工步驟進行預處理以相對于金屬模制板坯(1)提高吸熱比率。
14.根據權利要求13所述的組裝件,其特征在于,金屬外來結構(2)相對于金屬模制板坯(1)具有至少一個改變的表面性質,由此使金屬外來結構(2)的吸熱比率相對于金屬模制板坯(1)的吸熱比率提高。
15.根據權利要求14所述的組裝件,其特征在于,金屬外來結構(2)相對于金屬模制板坯(1)具有改變散熱性能的表面。
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