[發(fā)明專利]借助預(yù)處理的外來(lái)結(jié)構(gòu)制造組裝模制件的方法以及組裝模制件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810914272.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109482773B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | T.奧皮茨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大眾汽車(chē)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D53/88 | 分類號(hào): | B21D53/88;C21D1/70;C21D8/02 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105 | 代理人: | 彭程 |
| 地址: | 德國(guó)沃*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 借助 預(yù)處理 外來(lái) 結(jié)構(gòu) 制造 組裝 制件 方法 以及 | ||
1.一種由金屬模制板坯(1)和板坯狀的金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)制造組裝模制件(12')的方法,包括以下步驟:
-至少部分地以材料接合方式將板坯狀的金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)施加到金屬模制板坯(1)的表面上并形成組裝件(12),
-在施加板坯狀的金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)之后使組裝件(12)熱變形,使得在所述熱變形之后形成組裝模制件(12'),
其特征在于,
-在至少部分地以材料接合方式將金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)施加到金屬模制板坯(1)的表面上之前或之后,通過(guò)至少一個(gè)預(yù)加工步驟對(duì)金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)進(jìn)行預(yù)處理,以相對(duì)于金屬模制板坯(1)提高吸熱比率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在至少部分地以材料接合方式將金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)施加到金屬模制板坯(1)的表面上之前,在預(yù)加工步驟中,通過(guò)熱處理使金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)置于預(yù)擴(kuò)散狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在至少部分地以材料接合方式將金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)施加到金屬模制板坯(1)的表面上之前,在預(yù)加工步驟中,至少通過(guò)電解氧化工藝或通過(guò)陽(yáng)極氧化工藝使金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)形成氧化物層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在至少部分地以材料接合方式將金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)施加到金屬模制板坯(1)的表面上之前或之后,在預(yù)加工步驟中,通過(guò)氣相沉積對(duì)金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)進(jìn)行涂覆。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,進(jìn)行物理氣相沉積。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,進(jìn)行化學(xué)氣相沉積。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在至少部分地以材料接合方式將金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)施加到金屬模制板坯(1)的表面上之前或之后,在預(yù)加工步驟中,通過(guò)噴涂和涂覆工藝為金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)提供顏料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,金屬模制板坯(1)和金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)由調(diào)質(zhì)鋼制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,金屬模制板坯(1)和/或金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)由錳硼合金調(diào)質(zhì)鋼制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,所述錳硼合金調(diào)質(zhì)鋼具有大于或等于0.8重量%且小于或等于12重量%的錳含量和小于0.5重量%的硼含量。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在金屬模制板坯(1)上和/或在金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)上施加含鋁涂層。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于,所述含鋁涂層具有大于或等于80重量%的鋁含量和小于10重量%的鐵含量和小于10重量%的硅含量。
13.組裝件,包括金屬模制板坯(1)和板坯狀的金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2),其中板坯狀的金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)通過(guò)至少部分地以材料接合方式施加到金屬模制板坯(1)的表面上的方式布置以形成組裝件(12);
其特征在于,在金屬模制板坯(1)的表面上至少部分地以材料接合方式施加的金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)通過(guò)至少一個(gè)預(yù)加工步驟進(jìn)行預(yù)處理以相對(duì)于金屬模制板坯(1)提高吸熱比率。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的組裝件,其特征在于,金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)相對(duì)于金屬模制板坯(1)具有至少一個(gè)改變的表面性質(zhì),由此使金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)的吸熱比率相對(duì)于金屬模制板坯(1)的吸熱比率提高。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的組裝件,其特征在于,金屬外來(lái)結(jié)構(gòu)(2)相對(duì)于金屬模制板坯(1)具有改變散熱性能的表面。
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