[發(fā)明專利]一種單齒輥上開式大齒輪用拆卸裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810913981.7 | 申請日: | 2018-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN109175447B | 公開(公告)日: | 2019-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程敬卿;薛衛(wèi)昌;周乾坤 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽再制造工程設(shè)計中心有限公司 |
| 主分類號: | B23B41/00 | 分類號: | B23B41/00;B23B47/00;B23Q5/10 |
| 代理公司: | 11335 北京匯信合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 寇俊波<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 支撐軸 底座 大齒輪 單齒輥 擺板 氣缸 電機 拆卸裝置 條形槽板 前端面 驅(qū)動環(huán) 上開式 液壓缸 支撐座 前推 工作效率 滑動配合 支撐墊塊 對開式 連接板 驅(qū)動軸 上端面 輸出端 同軸線 鉆頭 拆卸 成排 鉸接 上環(huán) 上軸 下拉 鉆制 相通 | ||
本發(fā)明涉及一種單齒輥上開式大齒輪用拆卸裝置,包括底座,底座的前側(cè)鉸接有兩個擺板,擺板的上端面均成排設(shè)有四個液壓缸,液壓缸上與輸出端相反的端部均固定有支撐墊塊,擺板上均連接有圓柱,圓柱上滑動配合有條形槽板,底座上固定有與條形槽板相連的下拉氣缸,底座的后側(cè)固定有支撐座,支撐座的前端面固定有支撐軸,支撐軸上環(huán)設(shè)有四個與自身前端面相通的凹槽,凹槽內(nèi)均設(shè)有電機,電機的驅(qū)動軸均連接有鉆頭,支撐軸的后側(cè)設(shè)有前推氣缸、連接在前推氣缸上且與支撐軸同軸線分布的驅(qū)動環(huán),驅(qū)動環(huán)上設(shè)有與電機相連的連接板。本發(fā)明能夠代替人工對單齒輥上軸端的鉆制多個孔,方便對開式大齒輪的拆卸,大大降低勞動強度,提高工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機械裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種單齒輥上開式大齒輪用拆卸裝置。
背景技術(shù)
單齒輥,主要用于燒結(jié)機的尾部,破碎700~800℃的熱燒結(jié)礦。由于單齒輥的工況復(fù)雜,受到的作用力大,易受到磨損,因此需要對單齒輥進行堆焊再修復(fù)加工。在修復(fù)前,首先將單齒輥安裝在車間地面上的軸承座上,然后需拆卸軸端的開式大齒輪,由于開式大齒輪采用熱裝,經(jīng)多次拆裝后可能出現(xiàn)拆卸困難,遇此情況可采用在軸端鉆孔的方法,以減輕大齒輪與軸頸的壓強,達到拆卸的目的。但是,單齒輥的軸端鉆孔需人工逐個鉆制,操作繁瑣,且開式大齒輪的體積大、笨重,拆卸費時費力,勞動強度高,工作效率低下,不利于單齒輥的快速拆卸。
發(fā)明內(nèi)容
為了避免和解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種單齒輥上開式大齒輪用拆卸裝置。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種單齒輥上開式大齒輪用拆卸裝置,包括底座,所述底座的前側(cè)鉸接有兩個對稱分布的擺板,所述擺板的上端面均成排設(shè)有四個液壓缸,所述液壓缸上與輸出端相反的端部均固定有支撐墊塊,所述擺板上靠近底座中心的端部均連接有圓柱,所述圓柱上滑動配合有條形槽板,所述底座上固定有輸出端與條形槽板相連的下拉氣缸。
所述底座的后側(cè)固定有支撐座,所述支撐座的前端面固定有支撐軸,所述支撐軸上環(huán)設(shè)有四個與自身前端面相通的凹槽,所述凹槽內(nèi)均設(shè)有電機,所述電機的驅(qū)動軸均連接有鉆頭,所述支撐軸的后側(cè)設(shè)有前推氣缸、連接在前推氣缸的輸出端上且與支撐軸同軸線分布的驅(qū)動環(huán),所述驅(qū)動環(huán)上設(shè)有伸入凹槽內(nèi)且與電機相連的連接板。
進一步的,所述液壓缸的軸線垂直于擺板的長度方向,為方便使用,所述液壓缸上支撐墊塊位于前側(cè),所述液壓缸的輸出端位于后側(cè)。
進一步的,所述液壓缸、支撐軸的軸線相互平行。
進一步的,所述支撐軸的直徑與拆卸的開式大齒輪的直徑相等。
進一步的,所述底座的底部設(shè)有車輪。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠代替人工對單齒輥上軸端的鉆制多個孔,方便對開式大齒輪的拆卸,大大降低勞動強度,提高工作效率,具備操作簡單、使用方便的優(yōu)點,有利于單齒輥的快速拆卸。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1為本發(fā)明的主視圖;
圖2為本發(fā)明的右視圖;
圖3為本發(fā)明配合和單齒輥使用的示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面對本發(fā)明進一步闡述。
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